金刚石有色金属加工

设备型号详解：

在金刚石有色金属加工领域，设备型号的选择至关重要。以下将详细介绍一款在行业内广泛应用的高效加工设备——GK-1200型金刚石有色金属加工中心。

GK-1200型金刚石有色金属加工中心是一款集加工、磨削、抛光等功能于一体的先进设备。该设备具备以下特点：

1. 机床结构：GK-1200型加工中心采用龙门式结构，具有稳定的刚性和良好的加工精度。

2. 主轴系统：配备高性能主轴，转速范围广，可满足不同加工需求。

3. 导轨系统：采用高精度导轨，确保加工精度和稳定性。

4. 自动换刀系统：具备自动换刀功能，提高加工效率。

5. 控制系统：采用先进的数控系统，实现智能化加工。

6. 通风系统：配备高效通风系统，确保加工环境。

7. 安全防护：具备完善的防护措施，确保操作安全。

以下是GK-1200型金刚石有色金属加工中心的具体参数：

| 项目 | 参数 |

| ---------- | ---------- |

| 加工中心类型 | 金刚石有色金属加工中心 |

| 最大加工尺寸 | 1200mm×1200mm×1000mm |

| 主轴转速 | 0-12000r/min |

| 主轴功率 | 11kW |

| 导轨精度 | ±0.01mm |

| 自动换刀数量 | 24把 |

| 控制系统 | 数控系统 |

| 通风系统 | 高效通风系统 |

帮助用户：

1. 了解设备特点，选择合适的型号。

2. 熟悉设备操作流程，提高加工效率。

3. 优化加工参数，降低生产成本。

4. 定期维护保养，延长设备使用寿命。

5. 学习相关技术知识，提高自身技能。

案例分析：

案例一：某企业加工一块铝合金板材，要求表面光洁度达到Ra0.4。使用GK-1200型加工中心进行磨削加工，通过调整磨削参数，成功达到客户要求。

分析：在磨削加工过程中，合理调整磨削参数，如磨削速度、进给量、磨削深度等，可有效提高加工质量。

案例二：某企业加工一批钛合金零件，要求尺寸精度达到±0.02mm。使用GK-1200型加工中心进行加工，通过精确控制加工参数，确保零件尺寸精度。

分析：在加工过程中，严格遵循加工工艺，确保加工精度。

案例三：某企业加工一批不锈钢管材，要求内径尺寸达到±0.01mm。使用GK-1200型加工中心进行加工，通过精密测量和调整，成功达到客户要求。

分析：在加工过程中，采用精密测量设备，确保加工尺寸精度。

案例四：某企业加工一批铜合金板材，要求表面光洁度达到Ra0.2。使用GK-1200型加工中心进行抛光加工，通过调整抛光参数，实现高质量抛光效果。

分析：在抛光加工过程中，合理选择抛光材料和抛光参数，提高抛光质量。

案例五：某企业加工一批钨合金零件，要求表面硬度达到HRC60。使用GK-1200型加工中心进行热处理加工，通过精确控制温度和时间，实现高硬度要求。

分析：在热处理加工过程中，严格控制温度和时间，确保零件硬度。

常见问题问答：

1. 问题：GK-1200型加工中心的主轴转速范围是多少？

回答：GK-1200型加工中心的主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问题：GK-1200型加工中心的导轨精度是多少？

回答：GK-1200型加工中心的导轨精度为±0.01mm。

3. 问题：GK-1200型加工中心的最大加工尺寸是多少？

回答：GK-1200型加工中心的最大加工尺寸为1200mm×1200mm×1000mm。

4. 问题：GK-1200型加工中心适用于哪些材料加工？

回答：GK-1200型加工中心适用于金刚石、有色金属、不锈钢、钛合金、铜合金等材料的加工。

5. 问题：如何提高GK-1200型加工中心的加工效率？

回答：提高GK-1200型加工中心的加工效率，可以从以下几个方面入手：优化加工参数、提高操作技能、定期维护保养、采用先进加工工艺等。