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诸暨铜件金属加工厂

诸暨铜件金属加工厂设备型号详解及案例分析

一、设备型号详解

诸暨铜件金属加工厂作为一家专业的铜件金属加工企业,拥有多种先进的加工设备,以下是对几种主要设备型号的详细解析:

1. 数控折弯机(型号:JFZ-1000)

数控折弯机是诸暨铜件金属加工厂的核心设备之一,适用于各种铜件的折弯加工。该型号设备具备以下特点:

- 折弯力:1000吨

诸暨铜件金属加工厂

- 折弯长度:1000mm

- 折弯精度:±0.5mm

- 控制系统:数控系统,可实现自动编程和操作

2. 数控车床(型号:CK6140)

数控车床是诸暨铜件金属加工厂的重要设备,主要用于铜件的外圆、内孔、端面、螺纹等加工。该型号设备具备以下特点:

诸暨铜件金属加工厂

诸暨铜件金属加工厂

- 主轴转速:0-6000r/min

- 加工直径:400mm

- 加工长度:1000mm

- 控制系统:数控系统,可实现自动编程和操作

3. 钻床(型号:Z3020)

钻床是诸暨铜件金属加工厂用于加工铜件孔的设备。该型号设备具备以下特点:

- 主轴转速:300-3000r/min

- 钻头最大直径:30mm

- 钻床行程:800mm

- 控制系统:手动控制

4. 铣床(型号:X62W)

铣床是诸暨铜件金属加工厂用于加工铜件平面、槽、齿轮等形状的设备。该型号设备具备以下特点:

- 主轴转速:500-3000r/min

- 铣削宽度:600mm

- 铣床行程:800mm

- 控制系统:手动控制

5. 线切割机(型号:XK5032)

线切割机是诸暨铜件金属加工厂用于加工复杂形状铜件的设备。该型号设备具备以下特点:

- 最大切割厚度:50mm

- 最大切割宽度:320mm

- 速度:0-100mm/min

- 控制系统:数控系统,可实现自动编程和操作

二、案例分析

以下列举5个案例,对诸暨铜件金属加工厂在实际生产中遇到的问题进行分析:

1. 案例一:某客户定制的铜件在加工过程中出现变形

分析:该铜件在加工过程中,由于折弯机折弯力过大,导致铜件在折弯过程中发生变形。解决方法:调整折弯机折弯力,确保折弯过程中铜件不发生变形。

2. 案例二:某客户定制的铜件表面出现划痕

分析:该铜件在加工过程中,由于操作人员操作不当,导致铜件表面出现划痕。解决方法:加强操作人员培训,提高操作技能,确保铜件表面质量。

3. 案例三:某客户定制的铜件孔径过大

分析:该铜件在加工过程中,由于钻床钻孔速度过快,导致孔径过大。解决方法:调整钻床钻孔速度,确保孔径符合要求。

4. 案例四:某客户定制的铜件表面粗糙度不达标

分析:该铜件在加工过程中,由于铣床铣削参数设置不合理,导致表面粗糙度不达标。解决方法:调整铣床铣削参数,提高表面质量。

5. 案例五:某客户定制的铜件形状复杂,难以加工

诸暨铜件金属加工厂

分析:该铜件形状复杂,需要采用线切割机进行加工。解决方法:优化线切割程序,提高加工效率和质量。

三、常见问题问答

1. 诸暨铜件金属加工厂主要加工哪些铜件?

答:诸暨铜件金属加工厂主要加工各种形状、尺寸的铜件,包括管材、棒材、板材、异形件等。

2. 诸暨铜件金属加工厂的加工精度如何?

答:诸暨铜件金属加工厂的加工精度达到±0.5mm,满足各类铜件加工需求。

3. 诸暨铜件金属加工厂的加工周期是多久?

答:加工周期根据铜件形状、尺寸和数量而定,一般在1-3周内完成。

4. 诸暨铜件金属加工厂能否提供定制服务?

答:当然可以,诸暨铜件金属加工厂可根据客户需求提供定制服务。

5. 诸暨铜件金属加工厂的设备有哪些特点?

答:诸暨铜件金属加工厂拥有多种先进的加工设备,如数控折弯机、数控车床、钻床、铣床和线切割机等,具备高精度、高效率的特点。

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