微型钻攻中心多少钱(钻攻中心功能介绍)

微型钻攻中心作为一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，在精密加工领域得到了广泛应用。以下是对某型号微型钻攻中心的详细解析，以及针对用户帮助和案例分析的阐述。

一、设备型号详解

以某品牌微型钻攻中心为例，该型号设备型号为MDC-500。以下是该型号设备的详细参数：

1. 主轴转速：6000-24000r/min

2. 主轴功率：4.5kW

3. 工作台尺寸：Φ500mm

4. 工作台行程：X、Y、Z轴各300mm

5. 刀具数量：16把

6. 刀具最大直径：Φ40mm

7. 刀具最大长度：Φ200mm

8. 重复定位精度：±0.005mm

9. 机床重量：约2000kg

MDC-500微型钻攻中心采用全封闭防护设计，确保操作安全。其高精度的滚珠丝杠、精密的主轴和高效的热处理工艺，使设备在加工过程中具有优异的精度和稳定性。

二、帮助用户部分

1. 操作步骤

（1）开机前检查：确保机床电源接通，冷却系统正常，刀具安装到位。

（2）编程：根据加工要求，编写加工程序。

（3）装夹工件：将工件安装在夹具上，确保工件定位准确。

（4）设置加工参数：根据工件材质、刀具类型和加工要求，设置加工参数。

（5）启动机床：按下启动按钮，开始加工。

2. 注意事项

（1）加工前，请检查刀具是否安装牢固，避免加工过程中刀具脱落。

（2）加工过程中，严禁触摸机床运动部件，确保人身安全。

（3）定期检查机床润滑系统，确保机床正常运转。

（4）加工过程中，注意观察机床运行状态，如有异常，立即停机检查。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工的精密零件，要求加工精度±0.01mm。在MDC-500微型钻攻中心上加工，通过优化加工参数和刀具选择，最终加工精度达到了要求。

2. 案例二：某企业加工的复杂曲面零件，加工过程中易出现刀具磨损、断刀等问题。通过更换高性能刀具和优化加工参数，成功解决了这些问题。

3. 案例三：某企业加工的薄壁零件，易出现变形。在MDC-500微型钻攻中心上加工，通过优化加工路径和刀具选择，有效降低了零件变形。

4. 案例四：某企业加工的齿轮零件，要求加工精度高，表面粗糙度低。在MDC-500微型钻攻中心上加工，通过选用高品质刀具和优化加工参数，成功满足了加工要求。

5. 案例五：某企业加工的模具零件，要求加工精度高，表面质量好。在MDC-500微型钻攻中心上加工，通过选用高品质刀具和优化加工参数，实现了高精度、高质量加工。

四、常见问题问答

1. 问题：MDC-500微型钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：MDC-500微型钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。

2. 问题：MDC-500微型钻攻中心的工作台尺寸是多少？

答案：MDC-500微型钻攻中心的工作台尺寸为Φ500mm。

3. 问题：MDC-500微型钻攻中心的重复定位精度是多少？

答案：MDC-500微型钻攻中心的重复定位精度为±0.005mm。

4. 问题：MDC-500微型钻攻中心适用于哪些加工领域？

答案：MDC-500微型钻攻中心适用于精密零件加工、模具制造、航空航天、汽车制造等领域。

5. 问题：如何提高MDC-500微型钻攻中心的加工效率？

答案：提高MDC-500微型钻攻中心的加工效率，可以从以下几个方面入手：优化加工参数、选用高性能刀具、提高编程水平、加强机床维护保养等。