安庆专业数控加工设备(安徽数控车床厂家电话)

【设备型号详解】

安庆专业数控加工设备，以其高精度、高效率、高稳定性而著称。以下将详细介绍一款典型的安徽数控车床——ANNCNC-1600型数控车床。

ANNCNC-1600型数控车床是一款高性能的数控车床，适用于各种中小型轴类、盘类零件的加工。该设备具有以下特点：

1. 机床主体采用整体焊接结构，刚性好，稳定性高。

2. 主轴采用高精度主轴轴承，转速范围广，最高转速可达6000转/分钟。

3. X、Z轴采用伺服电机驱动，响应速度快，定位精度高。

4. 机床控制系统采用先进的数控系统，操作简便，易于编程。

5. 机床配备了自动换刀装置，提高了加工效率。

6. 机床具有完善的防护装置，确保操作安全。

【设备操作及维护】

1. 设备操作步骤：

（1）开启机床电源，预热主轴；

（2）安装工件，调整夹具；

（3）输入加工参数，启动数控系统；

（4）根据加工要求，调整刀具参数；

（5）开始加工，监控机床运行情况；

（6）加工完成后，关闭机床电源，拆卸工件。

2. 设备维护要点：

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损件；

（2）保持机床清洁，防止灰尘、油污等进入机床内部；

（3）定期检查润滑系统，确保润滑充分；

（4）定期检查电气系统，确保电气元件正常工作；

（5）定期检查机床精度，确保加工质量。

【案例分析】

案例一：某汽车零部件厂在加工一批轴承座时，发现产品尺寸超差，经检查发现是数控车床的X、Z轴定位精度不足。

分析：X、Z轴定位精度不足可能是由于导轨磨损、滚珠丝杠预紧力不足等原因造成的。针对此问题，可以采取以下措施：更换导轨，增加滚珠丝杠预紧力，调整数控系统参数等。

案例二：某机械加工厂在加工一批轴类零件时，发现加工表面出现划痕，经检查发现是刀具磨损严重。

分析：刀具磨损严重可能是由于刀具材料选用不当、切削参数设置不合理等原因造成的。针对此问题，可以采取以下措施：选用合适的刀具材料，调整切削参数，定期更换刀具等。

案例三：某航空部件厂在加工一批叶片时，发现加工表面出现裂纹，经检查发现是机床振动过大。

分析：机床振动过大可能是由于机床基础不稳定、机床本身结构不合理等原因造成的。针对此问题，可以采取以下措施：加固机床基础，优化机床结构，调整机床平衡等。

案例四：某军工企业加工一批高精度零件时，发现加工精度不达标，经检查发现是数控系统参数设置不当。

分析：数控系统参数设置不当可能是由于操作人员对系统不熟悉、参数调整不合理等原因造成的。针对此问题，可以采取以下措施：加强操作人员培训，调整数控系统参数，优化加工工艺等。

案例五：某模具厂在加工一批复杂形状的模具时，发现加工效率低，经检查发现是机床加工速度慢。

分析：机床加工速度慢可能是由于刀具选择不当、切削参数设置不合理等原因造成的。针对此问题，可以采取以下措施：选用合适的刀具，调整切削参数，优化加工工艺等。

【常见问题问答】

1. 问：ANNCNC-1600型数控车床的适用范围有哪些？

答：该设备适用于中小型轴类、盘类零件的加工，如汽车零部件、航空部件、模具等。

2. 问：如何保证ANNCNC-1600型数控车床的加工精度？

答：保证加工精度需要从机床结构、控制系统、刀具选用、切削参数等方面进行综合考虑。

3. 问：ANNCNC-1600型数控车床的维护周期是多少？

答：一般建议每月进行一次全面检查和维护，确保机床正常运行。

4. 问：如何提高ANNCNC-1600型数控车床的加工效率？

答：提高加工效率可以从刀具选用、切削参数、机床结构等方面进行优化。

5. 问：ANNCNC-1600型数控车床的故障排除方法有哪些？

答：故障排除方法包括：检查机床各部件是否正常、检查电气系统是否完好、检查数控系统参数设置是否正确等。