钻攻中心机价格(钻攻中心的用途)

钻攻中心机是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。本文将从钻攻中心机的型号详解、用途、案例分析及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、钻攻中心机型号详解

1. XH7150C

XH7150C是一款五轴联动钻攻中心机，最大工作直径为715mm，最大加工深度为500mm。该机型具有以下特点：

（1）采用进口伺服电机，确保加工精度和稳定性；

（2）配备高精度滚珠丝杠，提高机床的定位精度；

（3）双主轴设计，可同时进行钻孔、攻丝等加工；

（4）配备C轴和Y轴，实现五轴联动加工。

2. XH6300C

XH6300C是一款四轴联动钻攻中心机，最大工作直径为630mm，最大加工深度为500mm。该机型具有以下特点：

（1）采用进口伺服电机，确保加工精度和稳定性；

（2）配备高精度滚珠丝杠，提高机床的定位精度；

（3）双主轴设计，可同时进行钻孔、攻丝等加工；

（4）配备C轴，实现四轴联动加工。

3. XH4500C

XH4500C是一款三轴联动钻攻中心机，最大工作直径为450mm，最大加工深度为400mm。该机型具有以下特点：

（1）采用进口伺服电机，确保加工精度和稳定性；

（2）配备高精度滚珠丝杠，提高机床的定位精度；

（3）单主轴设计，适合加工小型零件；

（4）配备C轴，实现三轴联动加工。

二、钻攻中心机用途

1. 模具制造：钻攻中心机可进行模具的钻孔、攻丝、铣削等加工，提高模具加工效率。

2. 汽车零部件：钻攻中心机可加工汽车零部件，如发动机、变速箱等，满足汽车行业对高精度、高效率加工的需求。

3. 航空航天：钻攻中心机可加工航空航天零部件，如发动机叶片、涡轮盘等，满足航空航天行业对高精度、高效率加工的要求。

4. 医疗器械：钻攻中心机可加工医疗器械，如手术刀、骨科植入物等，提高医疗器械的加工精度。

5. 电子行业：钻攻中心机可加工电子行业的零部件，如手机壳、电路板等，满足电子行业对高精度、高效率加工的需求。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂家采用XH7150C钻攻中心机进行变速箱齿轮加工。在加工过程中，发现齿轮表面存在划痕，经分析，原因是机床主轴轴承磨损严重，导致加工精度下降。解决方法：更换主轴轴承，提高机床精度。

2. 案例二：某模具制造厂家采用XH6300C钻攻中心机进行模具加工。在加工过程中，发现模具表面存在凹凸不平现象，经分析，原因是机床C轴定位精度不足。解决方法：调整C轴定位精度，提高模具加工质量。

3. 案例三：某航空航天企业采用XH4500C钻攻中心机进行发动机叶片加工。在加工过程中，发现叶片表面存在裂纹，经分析，原因是机床加工温度过高。解决方法：优化加工工艺，降低加工温度。

4. 案例四：某医疗器械厂家采用XH7150C钻攻中心机进行骨科植入物加工。在加工过程中，发现植入物表面存在毛刺，经分析，原因是机床主轴转速过高。解决方法：调整主轴转速，降低加工表面粗糙度。

5. 案例五：某电子行业厂家采用XH6300C钻攻中心机进行手机壳加工。在加工过程中，发现手机壳表面存在划痕，经分析，原因是机床刀具磨损严重。解决方法：及时更换刀具，保证加工质量。

四、常见问题解答

1. 什么因素会影响钻攻中心机的加工精度？

答：影响钻攻中心机加工精度的因素有：机床本身的精度、刀具精度、加工工艺、操作人员技术水平等。

2. 如何提高钻攻中心机的加工效率？

答：提高钻攻中心机加工效率的方法有：优化加工工艺、选用合适的刀具、提高机床精度、加强操作人员培训等。

3. 钻攻中心机的刀具如何选择？

答：刀具选择应根据加工材料、加工尺寸、加工精度等因素综合考虑。一般选用高精度、高硬度的刀具。

4. 钻攻中心机的维护保养有哪些？

答：钻攻中心机的维护保养包括：定期检查机床各部件的磨损情况、保持机床清洁、定期润滑、定期检查电气系统等。

5. 钻攻中心机的故障排除方法有哪些？

答：钻攻中心机的故障排除方法有：根据故障现象分析原因、检查相关部件、更换损坏部件、恢复机床正常工作。