数控铣床如何刀

数控铣床刀具的选用与加工工艺的紧密关联，直接影响着加工质量与效率。以下从专业角度出发，对数控铣床刀具如何选择与使用进行阐述。

数控铣床刀具的选择应充分考虑工件材料、加工精度、加工表面粗糙度及刀具寿命等因素。对于不同的工件材料，如铸铁、钢、不锈钢等，其硬度、韧性、热处理状态等特性均有所不同，刀具材料的选择也应有所区别。

刀具材料主要有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。高速钢刀具适用于加工中等硬度、韧性材料，具有较好的耐磨性和韧性；硬质合金刀具适用于加工硬度较高、韧性较差的材料，具有较好的耐磨性和耐热性；陶瓷刀具适用于加工高硬度、高耐磨性的材料，具有极高的硬度和耐磨性；金刚石刀具适用于加工超硬材料，如金刚石、立方氮化硼等。

刀具的几何参数对加工效果有重要影响。刀具的几何形状、角度、刃口形状等参数的合理设计，可提高加工效率、降低加工成本。刀具的几何形状主要包括主偏角、副偏角、刃倾角等。主偏角、副偏角的大小影响着切削力的分布，主偏角越小，切削力越小，但加工表面质量越差；副偏角越小，切削力越大，但加工表面质量越好。刃倾角影响切削刃的接触长度和切削力，刃倾角越大，切削刃接触长度越长，切削力越小，但加工表面质量越差。

刀具的刃口形状对加工效果也有较大影响。常见的刃口形状有圆弧刃、直刃、阶梯刃等。圆弧刃具有较好的切削性能，适用于加工曲面；直刃适用于加工平面；阶梯刃适用于加工槽、键等形状。

在使用数控铣床刀具时，还需注意以下几点：

1. 刀具安装要牢固，避免加工过程中刀具松动或脱落。

2. 刀具磨损要及时更换，以免影响加工精度和表面质量。

3. 刀具的刃磨要保证其几何参数的准确性，以确保加工效果。

4. 根据加工工艺要求，合理选择刀具参数，如切削速度、进给量等。

5. 注意刀具的冷却与润滑，以降低切削温度，提高刀具寿命。

数控铣床刀具的选用与使用是一门复杂的工艺技术，需要综合考虑多种因素。通过合理选择刀具材料、几何参数和加工工艺，可提高加工效率、降低加工成本，确保加工质量。