工业金属加工油成交价格

设备型号详解：某品牌工业金属加工油型号AB-1000

一、设备型号详解

某品牌工业金属加工油型号AB-1000是一款高性能的工业金属加工油，广泛应用于金属切削、磨削、钻孔、铣削、铰削等金属加工领域。以下是该型号设备的具体参数：

1. 产品名称：某品牌工业金属加工油AB-1000

2. 外观：无色或浅黄色透明液体

3. 比重：约0.85-0.88

4. 粘度：约40-60mm²/s

5. 热稳定性：≥180℃

6. 抗氧化性：≥24h

7. 腐蚀性：≤0.5级

8. 蒸发性：≤2.5%

二、帮助用户

1. 选择合适的工业金属加工油

工业金属加工油的选择对于金属加工过程中的润滑、冷却、防锈、抗磨损等方面具有重要意义。用户在选择AB-1000型号的工业金属加工油时，需根据以下因素进行判断：

（1）加工方式：AB-1000适用于切削、磨削、钻孔、铣削、铰削等金属加工方式。

（2）加工材料：AB-1000适用于各种金属材质，如碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜等。

（3）加工要求：根据加工精度、表面粗糙度、加工速度等要求选择合适的AB-1000型号。

2. 使用方法

（1）将AB-1000倒入油箱中，油箱容量应大于设备所需油量。

（2）根据加工需求调整油泵转速，确保油压稳定。

（3）定期检查油液质量，及时更换或补充。

三、案例分析

1. 案例一：某企业使用AB-1000加工不锈钢管材，发现加工过程中油膜不稳定，导致工件表面质量差。

分析：由于不锈钢材质的表面特性，易与AB-1000发生化学反应，导致油膜不稳定。建议用户在使用过程中，增加油箱中AB-1000的浓度，提高油膜稳定性。

2. 案例二：某企业使用AB-1000加工铝合金材料，发现加工过程中工件表面出现划痕。

分析：铝合金材质硬度较高，AB-1000润滑性能较好，但不足以完全消除划痕。建议用户在加工过程中，适当调整切削速度和进给量，减轻划痕。

3. 案例三：某企业使用AB-1000加工铸铁材料，发现加工过程中工件表面出现麻点。

分析：铸铁材质表面粗糙，易产生麻点。AB-1000具有较好的抗磨损性能，但不足以完全消除麻点。建议用户在加工过程中，适当调整切削速度和进给量，减轻麻点。

4. 案例四：某企业使用AB-1000加工铜合金材料，发现加工过程中工件表面出现腐蚀现象。

分析：铜合金材质易与AB-1000发生化学反应，导致腐蚀。建议用户在加工过程中，适当调整切削速度和进给量，减轻腐蚀。

5. 案例五：某企业使用AB-1000加工碳钢材料，发现加工过程中工件表面出现磨损现象。

分析：碳钢材质硬度较高，AB-1000润滑性能较好，但不足以完全消除磨损。建议用户在加工过程中，适当调整切削速度和进给量，减轻磨损。

四、常见问题问答

1. 问题：AB-1000适用于哪些金属材质？

答案：AB-1000适用于各种金属材质，如碳钢、合金钢、不锈钢、铝、铜等。

2. 问题：如何判断AB-1000的油膜稳定性？

答案：观察工件表面油膜是否均匀、透明，如出现油膜不均匀、发黑、发黄等现象，说明油膜稳定性差。

3. 问题：AB-1000的热稳定性如何？

答案：AB-1000的热稳定性≥180℃，适用于高温加工环境。

4. 问题：如何调整AB-1000的浓度？

答案：根据加工需求，适当调整油箱中AB-1000的浓度，提高油膜稳定性。

5. 问题：AB-1000的抗腐蚀性如何？

答案：AB-1000的腐蚀性≤0.5级，具有良好的抗腐蚀性能。