钻攻中心铸件,作为一种高精度、多功能的数控机床,广泛应用于机械加工行业,尤其适用于铸件的生产加工。以下是对钻攻中心设备型号的详细详解,以及如何帮助用户更好地理解和应用该设备。
一、钻攻中心铸件设备型号详解
1. 设备名称:钻攻中心铸件
2. 设备型号:ZK-8000
3. 设备规格:
- 最大加工直径:800mm
- 最大加工深度:600mm
- 主轴转速:2000-12000r/min
- 主轴功率:18.5kW
- X、Y、Z轴行程:800mm×600mm×600mm
- 工作台尺寸:600mm×600mm
- 工作台材质:铸铁
- 刀具数量:32把
- 刀具夹紧方式:自动换刀
- 控制系统:FANUC 0i-MF
二、钻攻中心铸件加工范围及特点
钻攻中心铸件具有以下加工范围及特点:
1. 加工范围:
- 钻孔加工:孔径0.1-80mm,孔深0-600mm
- 攻丝加工:M1-M32
- 铣削加工:平面、槽、台阶、曲面等
- 镗孔加工:孔径0.1-80mm,孔深0-600mm
2. 加工特点:
- 高精度:采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,加工精度可达±0.005mm
- 高效率:自动换刀,节省换刀时间,提高加工效率
- 多功能:一机多用,可完成钻孔、攻丝、铣削、镗孔等多种加工工艺
- 易操作:人性化的操作界面,易于学习和掌握
三、钻攻中心铸件案例分析
1. 案例一:某企业生产的铸件产品,孔径精度要求±0.02mm,表面粗糙度要求Ra0.8μm。使用ZK-8000钻攻中心铸件设备加工,孔径精度达到±0.01mm,表面粗糙度达到Ra0.5μm,满足了客户要求。
2. 案例二:某汽车零部件企业生产的发动机壳体,需要对多个孔进行钻孔和攻丝加工。使用ZK-8000钻攻中心铸件设备,实现了高精度、高效率的加工,提高了生产效率。
3. 案例三:某航空航天企业生产的涡轮盘,需要对其内外孔进行加工。使用ZK-8000钻攻中心铸件设备,成功完成了内外孔的高精度加工,满足了产品的性能要求。
4. 案例四:某医疗器械企业生产的支架,需要对多个孔进行铣削加工。使用ZK-8000钻攻中心铸件设备,实现了高精度、高效率的加工,提高了产品的质量。
5. 案例五:某机械制造企业生产的液压缸,需要对多个孔进行镗孔加工。使用ZK-8000钻攻中心铸件设备,成功完成了高精度、高效率的镗孔加工,保证了产品的性能。
四、钻攻中心铸件常见问题问答
1. 问题:钻攻中心铸件设备的加工精度如何?
回答:钻攻中心铸件设备的加工精度可达±0.005mm,满足高精度加工需求。
2. 问题:钻攻中心铸件设备的加工效率如何?
回答:钻攻中心铸件设备采用自动换刀技术,可提高加工效率,节省换刀时间。
3. 问题:钻攻中心铸件设备适用于哪些加工范围?
回答:钻攻中心铸件设备适用于钻孔、攻丝、铣削、镗孔等多种加工工艺。
4. 问题:钻攻中心铸件设备的控制系统是什么?
回答:钻攻中心铸件设备的控制系统为FANUC 0i-MF。
5. 问题:钻攻中心铸件设备的刀具夹紧方式是什么?
回答:钻攻中心铸件设备的刀具夹紧方式为自动换刀,提高加工效率。
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