钻攻加工中心介绍(钻攻中心和加工中心价格相差多少)

钻攻加工中心介绍（钻攻中心和加工中心价格相差多少）

一、钻攻加工中心详细解析

钻攻加工中心是一种集钻孔、攻丝、车削等多种加工工艺于一体的数控机床，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。下面将从设备型号、功能特点、操作方法等方面对钻攻加工中心进行详细解析。

1. 设备型号

目前市场上常见的钻攻加工中心型号有：FANUC 0i-MC、Siemens 840D、海德汉TNC620等。以下以FANUC 0i-MC为例进行说明。

（1）FANUC 0i-MC系统简介

FANUC 0i-MC系统是日本FANUC公司推出的一款高性能、高可靠性的数控系统。该系统具有以下特点：

1）操作简单：采用图形化界面，易于学习和操作。

2）功能强大：支持多种加工工艺，如钻孔、攻丝、车削等。

3）加工精度高：具备高精度定位和重复定位功能，满足高精度加工需求。

4）性能稳定：采用先进的控制算法，确保加工过程的稳定性。

（2）FANUC 0i-MC主要参数

1）加工范围：Φ20～Φ500mm

2）主轴转速：5000～24000r/min

3）进给速度：0.1～60000mm/min

4）定位精度：±0.005mm

5）重复定位精度：±0.001mm

6）控制系统：FANUC 0i-MC数控系统

2. 功能特点

（1）多轴联动：钻攻加工中心可实现X、Y、Z、B、C轴联动，满足多种加工需求。

（2）加工范围广：适用于各种形状、尺寸的零件加工。

（3）加工精度高：采用高精度伺服电机和滚珠丝杠，确保加工精度。

（4）自动化程度高：可实现自动上下料、自动换刀等功能，提高生产效率。

（5）维护方便：采用模块化设计，便于维护和维修。

二、钻攻加工中心操作方法

1. 加工前的准备工作

（1）检查设备各部件是否完好，如主轴、刀库、导轨等。

（2）检查加工中心参数设置是否正确，如加工路径、加工参数等。

（3）安装刀具，并进行刀具长度补偿。

2. 加工过程

（1）启动数控系统，进入加工界面。

（2）根据加工图纸和工艺要求，设置加工路径、加工参数等。

（3）启动主轴和进给电机，进行加工。

（4）加工过程中，密切观察机床运行状态，确保加工质量。

3. 加工完成后

（1）关闭数控系统和机床电源。

（2）清理加工场地，检查加工零件质量。

（3）进行刀具维护和机床保养。

三、钻攻加工中心案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工

问题描述：某汽车零部件加工过程中，发现加工后的零件尺寸超差，表面粗糙度不符合要求。

分析：经过检查，发现是由于加工中心定位精度不足导致的。解决方案：更换高精度滚珠丝杠和伺服电机，提高加工中心的定位精度。

2. 案例二：某航空航天零件加工

问题描述：某航空航天零件在加工过程中，发现加工后的零件出现裂纹。

分析：经过分析，发现是由于加工中心主轴转速过高导致的。解决方案：降低主轴转速，并优化加工参数。

3. 案例三：某模具制造加工

问题描述：某模具制造加工过程中，发现加工后的模具表面粗糙度不符合要求。

分析：经过检查，发现是由于刀具磨损导致的。解决方案：更换新刀具，并进行刀具磨损补偿。

4. 案例四：某精密机械加工

问题描述：某精密机械加工过程中，发现加工后的零件尺寸超差。

分析：经过分析，发现是由于加工中心控制系统故障导致的。解决方案：检查控制系统，排除故障。

5. 案例五：某金属制品加工

问题描述：某金属制品加工过程中，发现加工后的零件表面出现划痕。

分析：经过检查，发现是由于刀具安装不牢固导致的。解决方案：重新安装刀具，确保刀具安装牢固。

四、钻攻加工中心常见问题问答

1. 问题：钻攻加工中心价格相差多少？

答案：钻攻加工中心价格因型号、功能、精度等因素而异。一般来说，FANUC 0i-MC型钻攻加工中心价格在30万元至100万元之间。

2. 问题：钻攻加工中心与加工中心价格相差多少？

答案：钻攻加工中心与加工中心价格相差不大，一般在10%至20%之间。

3. 问题：钻攻加工中心加工精度如何？

答案：钻攻加工中心加工精度较高，定位精度一般在±0.005mm，重复定位精度一般在±0.001mm。

4. 问题：钻攻加工中心适用哪些行业？

答案：钻攻加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密机械等行业。

5. 问题：钻攻加工中心操作难度如何？

答案：钻攻加工中心操作相对简单，通过图形化界面和直观的操作方式，用户可以轻松上手。