弯管机设备厂家数控加工中心(数控弯管机的工艺参数有哪些)

弯管机设备厂家数控加工中心（数控弯管机的工艺参数有哪些）

一、数控弯管机设备详解

数控弯管机是一种自动化程度高、精度高的金属管材弯曲加工设备，广泛应用于石油、化工、汽车、建筑、航空等领域。下面将从设备型号、工作原理、技术参数等方面进行详细解析。

1. 设备型号

目前市场上数控弯管机设备型号众多，以下列举几种常见型号：

（1）JSM-400型数控弯管机：该型号适用于直径≤400mm的金属管材弯曲加工。

（2）JSM-600型数控弯管机：适用于直径≤600mm的金属管材弯曲加工。

（3）JSM-800型数控弯管机：适用于直径≤800mm的金属管材弯曲加工。

（4）JSM-1000型数控弯管机：适用于直径≤1000mm的金属管材弯曲加工。

2. 工作原理

数控弯管机主要由主电机、液压系统、控制系统、弯曲装置、送料装置、夹紧装置等组成。其工作原理如下：

（1）主电机驱动送料装置，将金属管材送入弯曲装置。

（2）控制系统根据设定的弯曲参数，控制液压系统对弯曲装置进行压力调节，实现金属管材的弯曲。

（3）夹紧装置固定金属管材，防止弯曲过程中发生位移。

3. 技术参数

以下以JSM-600型数控弯管机为例，介绍其技术参数：

（1）最大弯曲直径：600mm

（2）弯曲半径：R=1D～R=6D

（3）弯曲角度：0～180°

（4）弯曲速度：0～10m/min

（5）送料速度：0～10m/min

（6）控制系统：PLC控制

（7）液压系统：双泵合流式液压系统

（8）电机功率：5.5kW

二、数控弯管机的工艺参数

1. 弯曲半径

弯曲半径是指弯曲管材时，弯曲部位的内半径与外半径之差。合理选择弯曲半径对管材的弯曲质量有重要影响。一般情况下，弯曲半径R应满足以下关系：

R ≥ D

其中，D为管材外径。

2. 弯曲角度

弯曲角度是指管材弯曲后形成的夹角。根据实际需求，弯曲角度可在0～180°范围内调整。

3. 弯曲速度

弯曲速度是指管材在弯曲过程中的运动速度。合理的弯曲速度可以保证管材的弯曲质量。一般情况下，弯曲速度应控制在0～10m/min范围内。

4. 送料速度

送料速度是指管材在送料过程中的运动速度。送料速度的合理设置可以保证管材在弯曲过程中的稳定性和精度。一般情况下，送料速度应控制在0～10m/min范围内。

5. 液压压力

液压压力是指液压系统对弯曲装置施加的压力。合理的液压压力可以保证管材的弯曲质量。一般情况下，液压压力应控制在0.5～1.5MPa范围内。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的管材在弯曲过程中出现裂纹

分析：该现象可能是由于弯曲半径过小或弯曲速度过快导致的。建议调整弯曲半径，降低弯曲速度，并检查管材材质是否符合要求。

2. 案例二：某企业生产的管材在弯曲后出现变形

分析：该现象可能是由于弯曲角度过大或弯曲速度过慢导致的。建议调整弯曲角度，提高弯曲速度，并检查管材材质是否符合要求。

3. 案例三：某企业生产的管材在弯曲过程中出现偏移

分析：该现象可能是由于送料速度与弯曲速度不一致导致的。建议调整送料速度与弯曲速度，保证两者同步。

4. 案例四：某企业生产的管材在弯曲后出现内壁凹陷

分析：该现象可能是由于液压压力过大导致的。建议调整液压压力，使其在合理范围内。

5. 案例五：某企业生产的管材在弯曲过程中出现卡料现象

分析：该现象可能是由于送料装置与弯曲装置之间距离过近导致的。建议调整送料装置与弯曲装置之间的距离，确保两者之间有足够的空间。

四、常见问题问答

1. 问：数控弯管机的弯曲半径有何要求？

答：弯曲半径R应满足R ≥ D，其中D为管材外径。

2. 问：数控弯管机的弯曲角度有何要求？

答：弯曲角度可在0～180°范围内调整。

3. 问：数控弯管机的弯曲速度有何要求？

答：弯曲速度应控制在0～10m/min范围内。

4. 问：数控弯管机的送料速度有何要求？

答：送料速度应控制在0～10m/min范围内。

5. 问：数控弯管机的液压压力有何要求？

答：液压压力应控制在0.5～1.5MPa范围内。