钻攻中心法兰克(法兰克钻攻机怎么分中)
一、设备型号详解
钻攻中心法兰克,是一款由德国法兰克公司生产的数控钻攻中心。该设备具有高精度、高效率、多功能等特点,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。以下是该型号设备的详细参数:
1. 最大加工直径:φ800mm
2. 最大加工长度:φ500mm
3. 主轴转速:0-12000r/min
4. 主轴功率:18-55kW
5. 工作台尺寸:φ400mm×φ400mm
6. 工作台行程:X轴±300mm,Y轴±300mm,Z轴±300mm
7. 重复定位精度:±0.005mm
8. 控制系统:Siemens 840D sl
二、帮助用户
1. 了解分中原理
分中是指将工件放置在钻攻中心工作台上,通过调整工作台的位置,使工件中心与钻攻中心主轴中心重合的过程。分中精度直接影响到加工质量,因此正确进行分中至关重要。
2. 分中方法
(1)手动分中:通过观察目测,手动调整工作台位置,使工件中心与主轴中心重合。
(2)自动分中:利用钻攻中心的自动对中功能,通过测量工件尺寸,自动调整工作台位置。
三、案例分析
1. 案例一:工件中心偏移
某航空企业加工一零件,发现加工出的孔中心偏移,影响装配。经检查,发现分中时工件中心未与主轴中心重合。
分析:分中时,操作人员未仔细观察,导致工件中心偏移。解决方法:加强操作人员培训,提高分中精度。
2. 案例二:工件倾斜
某汽车制造企业加工一零件,发现加工出的孔倾斜,影响装配。经检查,发现分中时工件未水平放置。
分析:分中时,操作人员未将工件水平放置,导致加工出的孔倾斜。解决方法:加强操作人员培训,确保工件水平放置。
3. 案例三:刀具磨损
某模具加工企业加工一零件,发现加工出的孔尺寸过大,影响装配。经检查,发现分中时刀具未与工件中心对齐。
分析:分中时,操作人员未将刀具与工件中心对齐,导致刀具磨损,加工出的孔尺寸过大。解决方法:加强操作人员培训,确保刀具与工件中心对齐。
4. 案例四:加工效率低
某机械加工企业加工一零件,发现加工效率低,影响生产进度。经检查,发现分中时操作人员操作不当,导致加工时间延长。
分析:分中时,操作人员操作不当,导致加工时间延长。解决方法:加强操作人员培训,提高操作技能。
5. 案例五:加工精度不高
某电子企业加工一零件,发现加工出的孔精度不高,影响产品性能。经检查,发现分中时工件中心未与主轴中心重合。
分析:分中时,操作人员未仔细观察,导致工件中心偏移,加工精度不高。解决方法:加强操作人员培训,提高分中精度。
四、常见问题问答
1. 问题:分中时,如何判断工件中心与主轴中心是否重合?
答案:可以通过观察目测,或者利用钻攻中心的自动对中功能,测量工件尺寸,判断工件中心与主轴中心是否重合。
2. 问题:分中时,工件应如何放置?
答案:工件应水平放置,确保加工精度。
3. 问题:分中时,如何调整工作台位置?
答案:可以通过手动调整或自动对中功能调整工作台位置。
4. 问题:分中时,如何确保刀具与工件中心对齐?
答案:在分中时,确保刀具与工件中心对齐,避免刀具磨损。
5. 问题:分中时,如何提高操作技能?
答案:加强操作人员培训,提高操作技能,确保分中精度。
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