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大宇钻攻中心(大宇钻攻中心技术参数)

大宇钻攻中心(DAGEC)是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。本文将从大宇钻攻中心的技术参数、操作步骤、案例分析等方面进行详细介绍。

一、大宇钻攻中心技术参数

1. 机床型号:DAGEC-5100

大宇钻攻中心(大宇钻攻中心技术参数)

2. 工作台尺寸:500mm×1000mm

3. 主轴转速:6000-24000r/min

4. 最大钻孔直径:16mm

5. 最大攻丝直径:M16

6. X轴行程:500mm

大宇钻攻中心(大宇钻攻中心技术参数)

7. Y轴行程:1000mm

8. Z轴行程:1000mm

9. 工作台最大载荷:500kg

10. 冷却系统:油冷/风冷可选

二、大宇钻攻中心操作步骤

1. 开机:接通电源,打开机床控制系统。

2. 校准:进行X、Y、Z轴的校准,确保各轴运动精度。

3. 设置加工参数:根据加工要求设置加工参数,如转速、进给速度、切削深度等。

4. 加工:启动机床,进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。

5. 检查:加工完成后,检查加工质量,确保符合要求。

6. 关机:关闭机床控制系统,切断电源。

三、案例分析

1. 案例一:某汽车零部件公司加工发动机缸体

问题描述:该公司的发动机缸体在钻孔、攻丝过程中,存在孔径偏大、丝纹不完整的问题。

分析:经检查发现,机床主轴转速设置过高,导致切削力过大,造成孔径偏大;攻丝时进给速度过快,导致丝纹不完整。

解决方案:降低主轴转速,调整进给速度,确保加工精度。

2. 案例二:某航空航天企业加工叶片

问题描述:该企业加工的叶片在铣削过程中,存在表面粗糙度不符合要求的问题。

分析:经检查发现,铣削参数设置不合理,导致切削力过大,造成表面粗糙度不符合要求。

解决方案:调整铣削参数,降低切削深度,提高表面光洁度。

3. 案例三:某模具制造企业加工导柱

问题描述:该企业加工的导柱在攻丝过程中,存在丝纹不完整的问题。

分析:经检查发现,攻丝时进给速度过快,导致丝纹不完整。

解决方案:降低进给速度,确保丝纹完整。

4. 案例四:某医疗器械企业加工钻头

问题描述:该企业加工的钻头在钻孔过程中,存在孔径偏大、表面粗糙度不符合要求的问题。

分析:经检查发现,钻孔时主轴转速设置过高,导致切削力过大,造成孔径偏大;钻孔参数设置不合理,导致表面粗糙度不符合要求。

解决方案:降低主轴转速,调整钻孔参数,提高加工精度。

5. 案例五:某模具制造企业加工凸模

问题描述:该企业加工的凸模在铣削过程中,存在加工面倾斜的问题。

分析:经检查发现,铣削参数设置不合理,导致加工面倾斜。

解决方案:调整铣削参数,确保加工面平整。

四、常见问题问答

1. 问:大宇钻攻中心的主轴转速范围是多少?

答:大宇钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。

2. 问:如何设置大宇钻攻中心的加工参数?

大宇钻攻中心(大宇钻攻中心技术参数)

答:根据加工要求设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数;通过机床控制系统进行参数设置。

3. 问:大宇钻攻中心的工作台最大载荷是多少?

答:大宇钻攻中心的工作台最大载荷为500kg。

4. 问:大宇钻攻中心有哪些冷却系统?

答:大宇钻攻中心有油冷和风冷两种冷却系统可选。

5. 问:如何保证大宇钻攻中心的加工精度?

答:确保机床校准精度,合理设置加工参数,选择合适的切削刀具,严格控制加工过程中的操作。

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