大宇钻攻中心(DAGEC)是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,广泛应用于模具制造、汽车零部件、航空航天、医疗器械等行业。本文将从大宇钻攻中心的技术参数、操作步骤、案例分析等方面进行详细介绍。
一、大宇钻攻中心技术参数
1. 机床型号:DAGEC-5100
2. 工作台尺寸:500mm×1000mm
3. 主轴转速:6000-24000r/min
4. 最大钻孔直径:16mm
5. 最大攻丝直径:M16
6. X轴行程:500mm
7. Y轴行程:1000mm
8. Z轴行程:1000mm
9. 工作台最大载荷:500kg
10. 冷却系统:油冷/风冷可选
二、大宇钻攻中心操作步骤
1. 开机:接通电源,打开机床控制系统。
2. 校准:进行X、Y、Z轴的校准,确保各轴运动精度。
3. 设置加工参数:根据加工要求设置加工参数,如转速、进给速度、切削深度等。
4. 加工:启动机床,进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。
5. 检查:加工完成后,检查加工质量,确保符合要求。
6. 关机:关闭机床控制系统,切断电源。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件公司加工发动机缸体
问题描述:该公司的发动机缸体在钻孔、攻丝过程中,存在孔径偏大、丝纹不完整的问题。
分析:经检查发现,机床主轴转速设置过高,导致切削力过大,造成孔径偏大;攻丝时进给速度过快,导致丝纹不完整。
解决方案:降低主轴转速,调整进给速度,确保加工精度。
2. 案例二:某航空航天企业加工叶片
问题描述:该企业加工的叶片在铣削过程中,存在表面粗糙度不符合要求的问题。
分析:经检查发现,铣削参数设置不合理,导致切削力过大,造成表面粗糙度不符合要求。
解决方案:调整铣削参数,降低切削深度,提高表面光洁度。
3. 案例三:某模具制造企业加工导柱
问题描述:该企业加工的导柱在攻丝过程中,存在丝纹不完整的问题。
分析:经检查发现,攻丝时进给速度过快,导致丝纹不完整。
解决方案:降低进给速度,确保丝纹完整。
4. 案例四:某医疗器械企业加工钻头
问题描述:该企业加工的钻头在钻孔过程中,存在孔径偏大、表面粗糙度不符合要求的问题。
分析:经检查发现,钻孔时主轴转速设置过高,导致切削力过大,造成孔径偏大;钻孔参数设置不合理,导致表面粗糙度不符合要求。
解决方案:降低主轴转速,调整钻孔参数,提高加工精度。
5. 案例五:某模具制造企业加工凸模
问题描述:该企业加工的凸模在铣削过程中,存在加工面倾斜的问题。
分析:经检查发现,铣削参数设置不合理,导致加工面倾斜。
解决方案:调整铣削参数,确保加工面平整。
四、常见问题问答
1. 问:大宇钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:大宇钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。
2. 问:如何设置大宇钻攻中心的加工参数?
答:根据加工要求设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数;通过机床控制系统进行参数设置。
3. 问:大宇钻攻中心的工作台最大载荷是多少?
答:大宇钻攻中心的工作台最大载荷为500kg。
4. 问:大宇钻攻中心有哪些冷却系统?
答:大宇钻攻中心有油冷和风冷两种冷却系统可选。
5. 问:如何保证大宇钻攻中心的加工精度?
答:确保机床校准精度,合理设置加工参数,选择合适的切削刀具,严格控制加工过程中的操作。
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