工程机械数控加工设备(机械加工数控机床)

一、设备型号详解

1. 数控机床简介

数控机床，全称为数字控制机床，是一种通过计算机程序进行控制的机床。它能够按照预定的程序自动完成各种加工任务，具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。在我国工程机械行业，数控机床的应用越来越广泛，对于提高加工效率、保证产品质量具有重要意义。

2. 常见数控机床型号

（1）立式数控机床：如CK6140、XK7150等。立式数控机床主要用于加工工件的外圆、内孔、端面等，具有加工精度高、加工范围广、操作方便等特点。

（2）卧式数控机床：如XK5032、XK5040等。卧式数控机床主要用于加工工件的内孔、外圆、端面等，具有加工范围广、加工精度高、自动化程度高等特点。

（3）数控车床：如CNC6150、CNC6160等。数控车床主要用于加工轴类、盘类、套类等工件，具有加工精度高、加工效率高、自动化程度高等特点。

（4）数控铣床：如XK7132、XK7150等。数控铣床主要用于加工平面、槽、孔、型面等，具有加工精度高、加工范围广、自动化程度高等特点。

（5）数控磨床：如CNC5000、CNC6000等。数控磨床主要用于加工外圆、内孔、平面、型面等，具有加工精度高、加工范围广、自动化程度高等特点。

二、帮助用户

1. 选择合适的数控机床

根据加工工件的特点、加工精度要求、加工范围等因素，选择合适的数控机床。例如，加工大型工件应选择卧式数控机床，加工小型工件应选择立式数控机床。

2. 熟悉数控机床的操作

在操作数控机床前，必须熟悉机床的结构、功能、操作规程等。对于新购进的数控机床，应进行详细的培训，确保操作人员能够熟练掌握。

3. 编制合理的加工程序

加工程序是数控机床加工的基础，应合理编制加工程序，保证加工精度和效率。在编制加工程序时，应充分考虑工件加工工艺、刀具路径、加工参数等因素。

4. 机床维护与保养

定期对数控机床进行维护与保养，确保机床正常运行。包括检查机床润滑系统、液压系统、电气系统等，发现问题及时处理。

5. 提高加工效率

通过优化加工工艺、选用合适的刀具、调整加工参数等措施，提高加工效率。

三、案例分析

1. 案例一：某工程机械公司生产的挖掘机液压缸筒加工

问题：挖掘机液压缸筒加工精度要求高，且加工难度大。

分析：针对液压缸筒的加工特点，选择数控车床进行加工。通过优化加工程序，提高加工精度，降低加工难度。

2. 案例二：某工程机械公司生产的装载机变速箱壳体加工

问题：变速箱壳体加工形状复杂，加工精度要求高。

分析：选择数控铣床进行加工，通过合理设置刀具路径、加工参数，确保加工精度。

3. 案例三：某工程机械公司生产的压路机熨平板加工

问题：熨平板加工表面质量要求高，加工难度大。

分析：选择数控磨床进行加工，通过调整磨削参数、磨削工艺，提高加工表面质量。

4. 案例四：某工程机械公司生产的起重机臂杆加工

问题：起重机臂杆加工长度长，加工精度要求高。

分析：选择数控龙门加工中心进行加工，通过优化加工工艺、调整加工参数，确保加工精度。

5. 案例五：某工程机械公司生产的挖掘机斗齿加工

问题：斗齿加工形状复杂，加工精度要求高。

分析：选择数控磨齿机进行加工，通过调整磨齿参数、磨齿工艺，确保加工精度。

四、常见问题问答

1. 问题：数控机床加工精度如何保证？

答：数控机床加工精度保证主要通过以下几个方面：合理编制加工程序、选用合适的刀具、调整加工参数、定期维护保养机床等。

2. 问题：数控机床加工效率如何提高？

答：提高数控机床加工效率可通过以下途径：优化加工工艺、选用合适的刀具、调整加工参数、提高操作人员技能等。

3. 问题：数控机床加工成本如何降低？

答：降低数控机床加工成本可通过以下措施：优化加工工艺、提高加工效率、合理选用刀具、降低刀具磨损等。

4. 问题：数控机床加工中常见故障有哪些？

答：数控机床加工中常见故障有：机床润滑系统故障、液压系统故障、电气系统故障、机械结构故障等。

5. 问题：数控机床加工如何提高自动化程度？

答：提高数控机床加工自动化程度可通过以下措施：选用自动化程度高的数控机床、优化加工程序、采用自动化检测设备等。