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钻攻中心适合加工钢件(钻攻中心加工范围)

钻攻中心,作为一种集钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,因其高效、精准的特点,在机械加工领域得到了广泛的应用。以下是对一款特定型号钻攻中心的详细解析,旨在帮助用户了解其加工钢件的能力和适用范围。

一、设备型号详解

以某品牌钻攻中心为例,该型号为DZ-630,其主要技术参数如下:

1. 最大加工直径:630mm

2. 最大加工长度:300mm

3. 主轴转速:3000-12000r/min

4. 主轴扭矩:20-100N·m

5. X、Y、Z轴行程:630mm

6. 刀库容量:40把

7. 控制系统:某品牌高级数控系统

DZ-630钻攻中心采用模块化设计,可根据用户需求进行个性化配置。其加工中心具有以下特点:

1. 高精度:采用精密滚珠丝杠和直线导轨,确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率:采用高速主轴和高效刀具,加工效率提高50%以上。

3. 强大的加工能力:可加工各种复杂形状的钢件,包括孔、槽、螺纹等。

4. 智能化操作:配备高级数控系统,可实现自动化加工,降低人工成本。

二、帮助用户了解钻攻中心加工范围

钻攻中心适用于加工以下类型的钢件:

1. 管道类钢件:如管道、管件、法兰等。

2. 板材类钢件:如钢板、钢带、钢片等。

3. 轴类钢件:如轴、齿轮、凸轮等。

4. 箱体类钢件:如箱体、壳体、支架等。

5. 复杂形状钢件:如叶片、模具、凸轮等。

钻攻中心适合加工钢件(钻攻中心加工范围)

三、案例分析

案例一:某汽车零部件公司采用DZ-630钻攻中心加工发动机壳体,提高了加工效率30%,降低了生产成本。

分析:DZ-630钻攻中心的高精度和高效率特点,使得发动机壳体的加工周期缩短,满足了客户的生产需求。

案例二:某航空制造企业使用DZ-630钻攻中心加工叶片,加工精度达到±0.005mm,满足了航空产品的质量要求。

钻攻中心适合加工钢件(钻攻中心加工范围)

分析:DZ-630钻攻中心的高精度性能,使得航空叶片的加工质量得到保障。

案例三:某模具制造公司采用DZ-630钻攻中心加工模具,加工效率提高40%,缩短了模具交付周期。

分析:DZ-630钻攻中心的多功能加工能力,使得模具加工更加高效。

案例四:某机械制造企业使用DZ-630钻攻中心加工齿轮,加工精度达到±0.01mm,满足了齿轮的精度要求。

分析:DZ-630钻攻中心的高精度性能,使得齿轮加工质量得到保障。

案例五:某电子制造企业采用DZ-630钻攻中心加工电路板,加工效率提高50%,降低了生产成本。

分析:DZ-630钻攻中心的高效率性能,使得电路板加工周期缩短,降低了生产成本。

四、常见问题问答

1. 钻攻中心适用于哪些类型的钢件加工?

答:钻攻中心适用于管道、板材、轴类、箱体和复杂形状的钢件加工。

钻攻中心适合加工钢件(钻攻中心加工范围)

2. 钻攻中心的主轴转速范围是多少?

答:钻攻中心的主轴转速范围一般为3000-12000r/min。

3. 钻攻中心的加工精度如何?

答:钻攻中心的加工精度一般可达到±0.01mm。

4. 钻攻中心的控制系统是什么?

答:钻攻中心通常配备高级数控系统,如某品牌数控系统。

5. 钻攻中心的刀库容量是多少?

答:钻攻中心的刀库容量一般为40把,可根据用户需求进行个性化配置。

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