番禺金属加工厂

番禺金属加工厂设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. 数控车床型号：CG6140

- 主轴转速范围：500-3200r/min

- 进给速度范围：0.01-10mm/r

- 最大加工直径：400mm

- 最大加工长度：800mm

- 主轴功率：7.5kW

- 冷却方式：水冷

2. 数控铣床型号：XK714

- 工作台尺寸：600mm×600mm

- 主轴转速范围：500-4000r/min

- 进给速度范围：0.01-20mm/min

- 最大加工深度：300mm

- 主轴功率：7.5kW

- 冷却方式：风冷

3. 立式加工中心型号：VMC850

- 工作台尺寸：850mm×850mm

- 主轴转速范围：500-8000r/min

- 进给速度范围：0.01-1000mm/min

- 最大加工深度：600mm

- 主轴功率：18.5kW

- 冷却方式：风冷

4. 卧式加工中心型号：HMC6130

- 工作台尺寸：600mm×1300mm

- 主轴转速范围：500-8000r/min

- 进给速度范围：0.01-1000mm/min

- 最大加工深度：500mm

- 主轴功率：18.5kW

- 冷却方式：水冷

5. 数控折弯机型号：BZ4060

- 最大折弯厚度：6mm

- 最大折弯宽度：4000mm

- 折弯精度：±0.5mm

- 折弯速度：0-15m/min

- 主电机功率：15kW

二、操作指南

1. 数控车床操作步骤

- 检查机床状态，确保安全；

- 编写加工程序，输入到机床；

- 调整刀具，设置加工参数；

- 启动机床，开始加工；

- 加工完成后，检查工件质量。

2. 数控铣床操作步骤

- 检查机床状态，确保安全；

- 编写加工程序，输入到机床；

- 调整刀具，设置加工参数；

- 启动机床，开始加工；

- 加工完成后，检查工件质量。

3. 立式加工中心操作步骤

- 检查机床状态，确保安全；

- 编写加工程序，输入到机床；

- 调整刀具，设置加工参数；

- 启动机床，开始加工；

- 加工完成后，检查工件质量。

4. 卧式加工中心操作步骤

- 检查机床状态，确保安全；

- 编写加工程序，输入到机床；

- 调整刀具，设置加工参数；

- 启动机床，开始加工；

- 加工完成后，检查工件质量。

5. 数控折弯机操作步骤

- 检查机床状态，确保安全；

- 调整折弯机参数，设置折弯角度；

- 放置板材，调整夹具；

- 启动折弯机，开始折弯；

- 检查折弯质量。

三、案例分析

1. 案例一：数控车床加工精度问题

- 问题：加工出的工件尺寸偏差较大。

- 分析：可能是刀具磨损严重，或者加工程序设置不当。

- 解决方案：更换新刀具，重新设置加工程序。

2. 案例二：数控铣床加工表面粗糙度问题

- 问题：加工出的工件表面粗糙度较高。

- 分析：可能是刀具切削参数设置不当，或者机床润滑不良。

- 解决方案：调整刀具切削参数，检查机床润滑系统。

3. 案例三：立式加工中心加工精度问题

- 问题：加工出的工件尺寸偏差较大。

- 分析：可能是机床导轨磨损，或者加工程序设置不当。

- 解决方案：检查机床导轨，重新设置加工程序。

4. 案例四：卧式加工中心加工表面质量问题

- 问题：加工出的工件表面有划痕。

- 分析：可能是刀具与工件接触不良，或者加工参数设置不当。

- 解决方案：调整刀具与工件接触位置，重新设置加工参数。

5. 案例五：数控折弯机折弯精度问题

- 问题：折弯后的板材尺寸偏差较大。

- 分析：可能是折弯机夹具调整不当，或者板材厚度不均匀。

- 解决方案：检查夹具调整，确保板材厚度均匀。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控车床加工过程中，如何提高加工精度？

- 答案：更换新刀具，调整加工程序，检查机床导轨。

2. 问答二：数控铣床加工过程中，如何降低表面粗糙度？

- 答案：调整刀具切削参数，检查机床润滑系统。

3. 问答三：立式加工中心加工过程中，如何解决加工精度问题？

- 答案：检查机床导轨，重新设置加工程序。

4. 问答四：卧式加工中心加工过程中，如何提高加工表面质量？

- 答案：调整刀具与工件接触位置，重新设置加工参数。

5. 问答五：数控折弯机折弯过程中，如何提高折弯精度？

- 答案：检查夹具调整，确保板材厚度均匀。