故城金属加工厂是干什么的

【故城金属加工厂设备型号详解与操作指南】

一、设备型号详解

故城金属加工厂是一家专业的金属加工企业，其设备型号涵盖了金属加工的各个领域。以下是对该厂主要设备型号的详细解析：

1. C620-1卧式车床

该型号车床主要用于各种轴类、盘类零件的加工，如内外圆柱面、圆锥面、螺纹等。其主轴转速范围为40-1400r/min，最大加工直径为$620mm$，床身长度为$1500mm$。

2. BX6140龙门式铣床

BX6140龙门式铣床适用于加工大型、重型工件，如箱体、框架等。其最大铣削宽度为$1400mm$，工作台行程为$6140mm$，铣刀最大直径为$300mm$。

3. GY8200摇臂钻床

GY8200摇臂钻床适用于加工箱体、支架等工件的孔，其主轴转速范围为$30-1500r/min$，钻孔直径为$8mm$，最大钻孔深度为$800mm$。

4. Z525立式钻床

Z525立式钻床适用于加工中小型工件上的孔，其主轴转速范围为$100-3000r/min$，钻孔直径为$25mm$，最大钻孔深度为$250mm$。

5. M7120平面磨床

M7120平面磨床适用于加工各种平面、曲面，如导轨面、轴承座面等。其工作台尺寸为$1200mm×250mm$，磨头转速范围为$150-3000r/min$。

二、操作指南

1. C620-1卧式车床操作步骤

（1）开机前检查机床各部位是否正常；

（2）装夹工件，调整卡盘；

（3）安装刀具，调整刀架；

（4）设置加工参数，如转速、进给量等；

（5）启动机床，进行加工；

（6）加工完成后，清理工件和机床。

2. BX6140龙门式铣床操作步骤

（1）开机前检查机床各部位是否正常；

（2）装夹工件，调整工作台；

（3）安装刀具，调整铣头；

（4）设置加工参数，如转速、进给量等；

（5）启动机床，进行加工；

（6）加工完成后，清理工件和机床。

3. GY8200摇臂钻床操作步骤

（1）开机前检查机床各部位是否正常；

（2）装夹工件，调整摇臂；

（3）安装刀具，调整主轴；

（4）设置加工参数，如转速、钻孔深度等；

（5）启动机床，进行钻孔；

（6）钻孔完成后，清理工件和机床。

4. Z525立式钻床操作步骤

（1）开机前检查机床各部位是否正常；

（2）装夹工件，调整钻头；

（3）设置加工参数，如转速、钻孔深度等；

（4）启动机床，进行钻孔；

（5）钻孔完成后，清理工件和机床。

5. M7120平面磨床操作步骤

（1）开机前检查机床各部位是否正常；

（2）装夹工件，调整工作台；

（3）安装砂轮，调整磨头；

（4）设置加工参数，如转速、磨削深度等；

（5）启动机床，进行磨削；

（6）磨削完成后，清理工件和机床。

三、案例分析

1. 案例一：C620-1卧式车床加工零件出现跳动

分析：可能是由于工件装夹不牢固、刀具磨损或机床精度不足等原因造成的。

解决方法：检查工件装夹是否牢固，更换磨损刀具，检查机床精度并进行调整。

2. 案例二：BX6140龙门式铣床加工时发生振动

分析：可能是由于工件材质不均匀、刀具选择不当或机床基础不稳等原因造成的。

解决方法：检查工件材质，更换适合的刀具，加固机床基础。

3. 案例三：GY8200摇臂钻床钻孔时出现断钻

分析：可能是由于钻孔速度过快、刀具磨损或钻孔深度过大等原因造成的。

解决方法：调整钻孔速度，更换磨损刀具，控制钻孔深度。

4. 案例四：Z525立式钻床钻孔时出现偏斜

分析：可能是由于工件装夹不牢固、刀具倾斜或机床精度不足等原因造成的。

解决方法：检查工件装夹，调整刀具，检查机床精度并进行调整。

5. 案例五：M7120平面磨床磨削时出现表面粗糙

分析：可能是由于砂轮磨损、磨削参数设置不当或工件表面不平等原因造成的。

解决方法：更换磨损砂轮，调整磨削参数，清理工件表面。

四、常见问题问答

1. 问：C620-1卧式车床的主轴转速如何调整？

答：通过调整主轴变速盘上的齿轮来实现。

2. 问：BX6140龙门式铣床的铣削深度如何控制？

答：通过调整工作台行程和铣头进给量来实现。

3. 问：GY8200摇臂钻床的钻孔速度如何调整？

答：通过调整主轴转速来实现。

4. 问：Z525立式钻床的钻孔直径如何选择？

答：根据工件孔径和钻头规格来选择。

5. 问：M7120平面磨床的磨削深度如何控制？

答：通过调整磨头行程和磨削压力来实现。