成都零部件数控加工设备(成都数控设备市场)

成都零部件数控加工设备（成都数控设备市场）详解

一、设备型号详解

1. 概述

成都零部件数控加工设备，是指应用于成都地区零部件加工的数控机床。这些设备具有自动化程度高、加工精度高、效率快等特点，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等行业。

2. 设备型号

（1）沈阳机床CK6136数控车床

沈阳机床CK6136数控车床是一款高性能、高精度、高自动化的数控车床。该设备采用全封闭防护设计，确保操作安全。主要技术参数如下：

- 主轴转速：0-3000r/min

- 最大加工直径：630mm

- 最大加工长度：1600mm

- 刀架容量：16把

- 机床精度：IT7

（2）杭州机床集团GSK928TD数控铣床

杭州机床集团GSK928TD数控铣床是一款高性能、高精度、高自动化的数控铣床。该设备采用模块化设计，便于维护和升级。主要技术参数如下：

- 最大加工直径：800mm

- 最大加工深度：600mm

- 工作台面积：450×400mm

- 刀架容量：16把

- 机床精度：IT6

（3）广州数控GSK980TD数控加工中心

广州数控GSK980TD数控加工中心是一款高精度、高效率、高自动化的数控加工中心。该设备采用全封闭防护设计，确保操作安全。主要技术参数如下：

- 最大加工直径：800mm

- 最大加工深度：600mm

- 工作台面积：600×400mm

- 刀架容量：20把

- 机床精度：IT5

（4）北京第一机床厂B2020数控磨床

北京第一机床厂B2020数控磨床是一款高精度、高效率、高自动化的数控磨床。该设备采用模块化设计，便于维护和升级。主要技术参数如下：

- 最大磨削直径：200mm

- 最大磨削长度：500mm

- 工作台行程：500mm

- 机床精度：IT6

（5）上海数控SINUMERIK 840D数控系统

上海数控SINUMERIK 840D数控系统是一款高性能、高可靠性、高稳定性的数控系统。该系统采用模块化设计，具有强大的功能和丰富的接口。主要技术参数如下：

- 控制器：32位处理器

- 内存：2GB

- 显示屏：15英寸彩色液晶显示屏

- 通信接口：以太网、串口、USB等

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查

在开机前，操作人员需对设备进行以下检查：

- 机床外观是否完好，无损坏；

- 各部位连接是否牢固；

- 电气线路是否正常；

- 润滑系统是否正常；

- 液压系统是否正常。

（2）开机

开机步骤如下：

- 打开机床电源开关；

- 启动数控系统；

- 设置加工参数；

- 启动主轴；

- 启动进给伺服系统。

（3）加工

加工步骤如下：

- 加工前，操作人员需熟悉加工工艺和操作规程；

- 按照加工参数进行加工；

- 定期检查机床状态，确保加工质量。

2. 维护保养

（1）日常维护

- 定期检查机床各部位连接是否牢固；

- 定期检查润滑系统，确保润滑良好；

- 定期检查液压系统，确保液压良好；

- 定期检查电气线路，确保电气良好。

（2）定期保养

- 定期对机床进行清洗，去除灰尘和杂物；

- 定期对机床进行校准，确保加工精度；

- 定期更换磨损的零部件，如刀具、导轨等。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工厂在使用沈阳机床CK6136数控车床时，由于操作人员对设备不熟悉，导致加工精度不符合要求。

分析：操作人员对设备不熟悉，未按照操作规程进行操作，导致加工精度不符合要求。解决方案：加强对操作人员的培训，提高操作技能。

2. 案例二：某航空航天企业使用杭州机床集团GSK928TD数控铣床进行加工时，发现机床在加工过程中出现振动现象。

分析：机床振动可能是由于机床基础不稳定、导轨磨损等原因造成的。解决方案：检查机床基础，确保稳定；检查导轨，进行修复或更换。

3. 案例三：某机械制造企业使用广州数控GSK980TD数控加工中心进行加工时，发现加工效率较低。

分析：加工效率较低可能是由于编程不合理、刀具磨损等原因造成的。解决方案：优化编程，提高加工效率；定期更换刀具，确保加工质量。

4. 案例四：某精密加工企业使用北京第一机床厂B2020数控磨床进行加工时，发现磨削表面粗糙度较大。

分析：磨削表面粗糙度较大可能是由于磨削参数设置不合理、磨削液选择不当等原因造成的。解决方案：优化磨削参数，选择合适的磨削液。

5. 案例五：某企业使用上海数控SINUMERIK 840D数控系统进行加工时，发现系统运行不稳定。

分析：系统运行不稳定可能是由于软件故障、硬件故障等原因造成的。解决方案：检查软件版本，更新至最新版本；检查硬件设备，确保正常工作。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备在加工过程中出现振动现象，如何解决？

答案：检查机床基础是否稳定，确保机床安装牢固；检查导轨磨损情况，进行修复或更换。

2. 问题：数控加工设备加工精度不符合要求，如何解决？

答案：加强对操作人员的培训，提高操作技能；检查机床精度，进行校准。

3. 问题：数控加工设备加工效率较低，如何提高？

答案：优化编程，提高加工效率；定期更换刀具，确保加工质量。

4. 问题：数控加工设备在加工过程中出现异常噪音，如何解决？

答案：检查机床各部位连接是否牢固，确保连接可靠；检查润滑系统，确保润滑良好。

5. 问题：数控加工设备在加工过程中出现故障，如何处理？

答案：检查设备外观，确保无损坏；检查电气线路，确保电气良好；根据故障现象，查找原因，进行维修。