富锦钻铣攻牙中心,作为一种高效率、多功能的加工设备,广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业。下面,我们将对富锦钻铣攻牙中心进行详细的设备型号详解,并帮助用户更好地理解和使用该设备。
一、富锦钻铣攻牙中心型号详解
1. FJ-800钻铣攻牙中心
FJ-800钻铣攻牙中心是富锦公司针对中大型工件加工而研发的一款高端设备。该设备具备以下特点:
(1)主轴功率:18KW;
(2)工作台尺寸:Φ800mm×800mm;
(3)X、Y、Z三轴行程:1000mm、800mm、500mm;
(4)加工精度:±0.01mm;
(5)冷却系统:水冷;
(6)控制系统:进口伺服电机,具有CNC编程功能。
2. FJ-1000钻铣攻牙中心
FJ-1000钻铣攻牙中心是富锦公司针对大型工件加工而研发的一款设备。该设备具有以下特点:
(1)主轴功率:25KW;
(2)工作台尺寸:Φ1000mm×1000mm;
(3)X、Y、Z三轴行程:1500mm、1000mm、600mm;
(4)加工精度:±0.01mm;
(5)冷却系统:水冷;
(6)控制系统:进口伺服电机,具有CNC编程功能。
二、钻铣攻牙操作流程
1. 加工前的准备工作
(1)根据加工图纸,选择合适的钻头、铣刀、攻牙刀等刀具;
(2)检查工件毛坯的尺寸和形状是否符合加工要求;
(3)检查设备的运行状态,确保各部件正常工作。
2. 攻牙操作
(1)在控制系统中输入攻牙参数,如进给速度、转速、切削深度等;
(2)启动设备,使主轴和进给轴运行到设定的位置;
(3)操作手柄,使刀具按照预设轨迹进行攻牙。
3. 钻铣操作
(1)在控制系统中输入钻铣参数,如钻孔深度、切削速度等;
(2)启动设备,使主轴和进给轴运行到设定的位置;
(3)操作手柄,使刀具按照预设轨迹进行钻孔和铣削。
三、案例分析
1. 案例一:攻牙过程中刀具损坏
问题:在攻牙过程中,刀具突然断裂,导致加工中断。
分析:造成刀具损坏的原因有以下几点:
(1)刀具材质不耐磨,容易损坏;
(2)工件材料过硬,超出了刀具的适用范围;
(3)攻牙参数设置不合理,导致刀具负荷过大。
2. 案例二:钻头磨损严重
问题:在钻孔过程中,钻头磨损严重,导致加工精度降低。
分析:造成钻头磨损的原因有以下几点:
(1)工件材料过硬,超出了钻头的适用范围;
(2)钻头与工件接触不良,导致切削力过大;
(3)切削参数设置不合理,导致切削温度过高。
3. 案例三:铣削过程中产生振动
问题:在铣削过程中,设备产生强烈振动,影响加工质量。
分析:产生振动的原因有以下几点:
(1)工件加工不平衡,导致设备运行不稳定;
(2)刀具安装不当,导致切削力分布不均匀;
(3)设备精度不足,导致运动部件间隙过大。
4. 案例四:攻牙深度不准确
问题:在攻牙过程中,攻牙深度不准确,导致螺纹尺寸不符。
分析:造成攻牙深度不准确的原因有以下几点:
(1)攻牙参数设置不合理,导致攻牙深度过大或过小;
(2)工件表面不平整,导致攻牙时刀具受力不均;
(3)攻牙刀磨损严重,导致攻牙精度降低。
5. 案例五:加工表面粗糙
问题:在加工过程中,工件表面粗糙,不符合质量要求。
分析:造成加工表面粗糙的原因有以下几点:
(1)刀具磨损严重,导致切削质量下降;
(2)切削参数设置不合理,导致切削温度过高;
(3)工件材料硬度较高,导致加工难度加大。
四、常见问题问答
1. 问:富锦钻铣攻牙中心的加工精度如何?
答:富锦钻铣攻牙中心的加工精度为±0.01mm,能满足高精度加工需求。
2. 问:富锦钻铣攻牙中心的冷却系统如何?
答:富锦钻铣攻牙中心采用水冷系统,能有效地降低切削温度,提高加工质量和刀具寿命。
3. 问:富锦钻铣攻牙中心的控制系统有何特点?
答:富锦钻铣攻牙中心采用进口伺服电机和CNC编程功能,具备较高的自动化程度和编程灵活性。
4. 问:富锦钻铣攻牙中心的适用范围有哪些?
答:富锦钻铣攻牙中心适用于航空航天、汽车制造、机械加工等行业,可用于加工各类工件。
5. 问:富锦钻铣攻牙中心的维护保养应注意哪些事项?
答:富锦钻铣攻牙中心的维护保养应注意以下事项:
(1)定期检查设备的各个部件,确保正常运行;
(2)定期清理工作台、刀具等,保持加工表面清洁;
(3)按照设备说明书进行维护保养,确保设备处于最佳状态。
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