东塍镇后山金属加工厂

设备型号详解：

东塍镇后山金属加工厂所使用的设备型号为XH-800型数控金属加工中心。该设备是一款集加工、检测、装配于一体的自动化金属加工设备，具有高精度、高效率、高稳定性等特点。以下是该设备型号的详细解析：

1. XH-800型数控金属加工中心的主要技术参数：

（1）加工直径：800mm

（2）加工长度：1000mm

（3）主轴转速：1000-8000r/min

（4）进给速度：0-12000mm/min

（5）定位精度：±0.01mm

（6）重复定位精度：±0.005mm

（7）工作台面积：800×600mm

2. XH-800型数控金属加工中心的主要功能：

（1）可实现多种加工方式，如车削、铣削、钻削、镗削等。

（2）具备自动换刀功能，提高加工效率。

（3）采用高精度滚珠丝杠和直线导轨，确保加工精度。

（4）配备高精度检测装置，实时监控加工过程。

（5）支持多种编程语言，方便用户进行编程操作。

3. XH-800型数控金属加工中心的优势：

（1）加工精度高，重复定位精度高，适用于精密加工。

（2）加工效率高，可缩短生产周期。

（3）自动化程度高，降低人工成本。

（4）操作简便，易于维护。

案例分析：

1. 案例一：某企业生产的精密齿轮在加工过程中，齿轮表面出现划痕。

分析：经检查，发现齿轮加工中心XH-800型数控金属加工中心的主轴轴承磨损严重，导致主轴转速不稳定，从而产生划痕。解决方法：更换主轴轴承，确保主轴转速稳定。

2. 案例二：某企业生产的精密轴类零件在加工过程中，轴类零件出现尺寸超差。

分析：经检查，发现齿轮加工中心XH-800型数控金属加工中心的工作台导轨磨损严重，导致工作台移动精度降低。解决方法：更换工作台导轨，确保工作台移动精度。

3. 案例三：某企业生产的精密模具在加工过程中，模具表面出现裂纹。

分析：经检查，发现齿轮加工中心XH-800型数控金属加工中心的主轴转速过高，导致模具材料在加工过程中产生裂纹。解决方法：调整主轴转速，确保模具材料在加工过程中不会产生裂纹。

4. 案例四：某企业生产的精密轴承在加工过程中，轴承内圈出现磨损。

分析：经检查，发现齿轮加工中心XH-800型数控金属加工中心的进给速度过高，导致轴承内圈在加工过程中产生磨损。解决方法：调整进给速度，确保轴承内圈在加工过程中不会产生磨损。

5. 案例五：某企业生产的精密刀具在加工过程中，刀具表面出现磨损。

分析：经检查，发现齿轮加工中心XH-800型数控金属加工中心的冷却系统存在问题，导致刀具在加工过程中温度过高，从而产生磨损。解决方法：检查冷却系统，确保刀具在加工过程中温度适宜。

常见问题问答：

1. 问题：XH-800型数控金属加工中心的主轴转速如何调整？

回答：通过操作面板上的转速调整按钮，根据加工需求设置主轴转速。

2. 问题：XH-800型数控金属加工中心的工作台移动精度如何保证？

回答：定期检查工作台导轨，确保其无磨损，同时调整工作台移动速度，提高移动精度。

3. 问题：XH-800型数控金属加工中心的冷却系统如何维护？

回答：定期检查冷却系统，确保冷却液充足，更换滤芯，防止杂质进入系统。

4. 问题：XH-800型数控金属加工中心的刀具如何更换？

回答：根据加工需求，选择合适的刀具，按照操作手册进行更换。

5. 问题：XH-800型数控金属加工中心的编程语言有哪些？

回答：XH-800型数控金属加工中心支持G代码、M代码、F代码等多种编程语言。