静安合成金属加工液代理

一、设备型号详解

静安合成金属加工液代理所涉及的产品线丰富，以下对其中一款典型设备型号进行详细详解。

设备型号：JAS-8000

1. 设备名称：静安合成金属加工液调配系统

2. 设备用途：用于静安合成金属加工液的调配、存储和循环使用，广泛应用于金属加工行业的切削、磨削、清洗等工艺。

3. 设备特点：

（1）采用全自动控制系统，实现自动调配、存储和循环使用，降低人工成本。

（2）配备先进的过滤系统，保证加工液的清洁度，提高产品质量。

（3）具备智能报警功能，实时监测设备运行状态，确保生产安全。

（4）模块化设计，便于维护和升级。

4. 技术参数：

（1）容量：8000L

（2）工作压力：0.6MPa

（3）工作温度：常温

（4）电源：380V/50Hz

（5）外形尺寸：5m×2m×2.5m

二、帮助用户

1. 调配方法

（1）根据产品工艺要求，选择合适的金属加工液配方。

（2）按照配方比例，将各种原料加入调配系统。

（3）启动设备，进行调配、存储和循环使用。

2. 储存方法

（1）将调配好的金属加工液存储在专用容器中。

（2）保持容器密封，避免污染和挥发。

（3）定期检查储存环境，确保温度、湿度适宜。

3. 循环使用

（1）将存储的金属加工液输送至设备。

（2）启动循环系统，使加工液在设备内循环使用。

（3）定期更换部分加工液，保证加工液的性能。

三、案例分析

1. 案例一：某企业金属加工液调配过程中，出现加工液粘度不稳定的现象。

分析：可能原因有以下几点：

（1）原料配比不正确，导致加工液粘度波动。

（2）调配过程中温度控制不当，影响加工液粘度。

（3）储存环境温度波动，导致加工液粘度不稳定。

2. 案例二：某企业金属加工液在使用过程中，发现工件表面出现划痕。

分析：可能原因有以下几点：

（1）金属加工液清洁度不高，导致杂质附着在工件表面。

（2）加工液粘度过高，影响工件表面光洁度。

（3）切削速度过快，导致工件表面划伤。

3. 案例三：某企业金属加工液循环使用过程中，出现设备堵塞现象。

分析：可能原因有以下几点：

（1）加工液清洁度不高，导致杂质在设备内部沉积。

（2）设备过滤系统堵塞，无法正常过滤杂质。

（3）设备内部结构设计不合理，导致杂质沉积。

4. 案例四：某企业金属加工液调配过程中，发现原料无法完全溶解。

分析：可能原因有以下几点：

（1）原料质量不合格，导致无法溶解。

（2）调配温度过高，导致原料分解。

（3）原料配比不正确，导致溶解不完全。

5. 案例五：某企业金属加工液储存过程中，发现容器出现泄漏现象。

分析：可能原因有以下几点：

（1）容器密封性不良，导致泄漏。

（2）储存环境温度、湿度变化较大，导致容器变形。

（3）容器材料不合格，导致容器破裂。

四、常见问题问答

1. 问题：金属加工液调配过程中，如何保证配比准确？

回答：采用精密称重设备，按照配方比例进行称量，确保原料配比准确。

2. 问题：金属加工液储存过程中，如何防止污染？

回答：保持容器密封，避免污染和挥发；定期检查储存环境，确保温度、湿度适宜。

3. 问题：金属加工液循环使用过程中，如何保证设备清洁？

回答：定期更换部分加工液，保证加工液的清洁度；加强设备维护，防止杂质沉积。

4. 问题：金属加工液调配过程中，如何控制温度？

回答：采用恒温控制系统，实时监测调配温度，确保加工液性能稳定。

5. 问题：金属加工液调配过程中，如何确保原料质量？

回答：选择正规厂家生产的原料，严格按照配方要求进行调配。