数控机床加工仪器设备(数控加工设备简介)
一、数控机床加工仪器设备概述
数控机床加工仪器设备是一种集计算机技术、自动化技术、精密加工技术于一体的现代制造设备。它能够实现复杂、高精度、高效率的加工任务,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、机械加工等领域。下面,我们将对数控机床加工仪器设备进行详细详解。
1. 设备型号
(1)数控车床
数控车床是数控机床加工仪器设备中的一种,主要用于加工各种回转体零件。常见的数控车床型号有:CK6136、CNC6136、CK6140等。
(2)数控铣床
数控铣床主要用于加工平面、曲面、孔等复杂零件。常见的数控铣床型号有:XK714、XK715、XK718等。
(3)数控磨床
数控磨床主要用于加工各种磨削加工零件,如内外圆、平面、螺纹等。常见的数控磨床型号有:M7130、M7132、M7135等。
(4)数控加工中心
数控加工中心是一种多轴、多任务、高效率的加工设备,可以完成多种加工工艺。常见的数控加工中心型号有:XK7150、XK7180、XK7216等。
2. 设备组成
(1)控制单元
控制单元是数控机床加工仪器设备的核心部分,负责接收编程指令、处理数据、控制机床运动等。常见的控制单元有:西门子840D、FANUC 0i-MC、海德汉TNC620等。
(2)伺服系统
伺服系统负责驱动机床各轴的运动,实现高精度、高速度的加工。常见的伺服系统有:伺服电机、伺服驱动器、伺服编码器等。
(3)机械结构
机械结构是数控机床加工仪器设备的支撑部分,包括床身、立柱、主轴、工作台等。常见的机械结构有:龙门式、立式、卧式等。
(4)检测装置
检测装置用于实时监测机床加工过程中的各项参数,如位置、速度、力等。常见的检测装置有:激光测头、光电编码器、力矩传感器等。
二、设备操作与维护
1. 操作步骤
(1)开机前检查
开机前,应对数控机床加工仪器设备进行全面的检查,确保设备处于正常工作状态。
(2)编程与输入
根据加工需求,编写加工程序,并通过编程器输入到控制单元。
(3)调试与试切
在正式加工前,进行调试与试切,检查加工精度和刀具磨损情况。
(4)加工
按照加工程序进行加工,监控加工过程,确保加工质量。
2. 维护与保养
(1)定期检查
定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(2)润滑与保养
按照设备要求,定期对设备进行润滑与保养,延长设备使用寿命。
(3)排除故障
在设备出现故障时,及时排除故障,确保设备正常运行。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企业数控铣床加工叶片
问题:在加工过程中,叶片出现裂纹。
分析:经检查,发现数控铣床主轴转速过高,导致叶片冷却不良,产生裂纹。
解决措施:降低主轴转速,调整冷却系统,避免裂纹产生。
2. 案例二:某汽车制造企业数控车床加工齿轮
问题:齿轮加工精度不达标。
分析:经检查,发现数控车床的刀具磨损严重,导致加工精度下降。
解决措施:更换新刀具,调整加工参数,提高齿轮加工精度。
3. 案例三:某模具制造企业数控磨床加工模具
问题:模具表面出现划痕。
分析:经检查,发现数控磨床的砂轮磨损严重,导致加工表面划痕。
解决措施:更换新砂轮,调整磨削参数,避免划痕产生。
4. 案例四:某机械加工企业数控加工中心加工箱体
问题:箱体加工过程中出现刀具断裂。
分析:经检查,发现刀具选用不当,导致刀具断裂。
解决措施:根据加工材料及要求,选用合适的刀具,避免刀具断裂。
5. 案例五:某航空航天企业数控机床加工叶片
问题:叶片加工过程中出现振动。
分析:经检查,发现数控机床的机械结构存在松动,导致加工过程中出现振动。
解决措施:紧固松动部件,调整机床平衡,消除振动。
四、常见问题问答
1. 问题:数控机床加工仪器设备在加工过程中出现故障,如何处理?
回答:根据故障现象,判断故障原因;根据故障原因,采取相应的处理措施;对设备进行维护与保养,防止故障再次发生。
2. 问题:数控机床加工仪器设备的编程软件有哪些?
回答:常见的编程软件有:Fanuc、Siemens、Heidenhain、Mazak等。
3. 问题:数控机床加工仪器设备的加工精度如何保证?
回答:通过选用高精度刀具、合理调整加工参数、定期维护与保养等方式,保证加工精度。
4. 问题:数控机床加工仪器设备的维护周期是多少?
回答:具体维护周期根据设备型号、加工需求、工作环境等因素确定。
5. 问题:数控机床加工仪器设备的操作人员需要具备哪些技能?
回答:操作人员需要具备数控编程、机床操作、故障排除等技能。
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