成都数控车床加工工厂设备(成都数控车床市场在哪里)

成都数控车床加工工厂设备详解及案例分析

一、成都数控车床加工工厂设备详解

1. 设备型号

成都数控车床加工工厂主要使用的设备型号包括：CK6136、CK6140、CK6150、CK6163等。以下对CK6136型号进行详细解析。

CK6136数控车床是一款高效、精密的数控车床，适用于各种中小型轴类、盘类零件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）床身结构：采用整体铸铁床身，具有良好的刚性和稳定性，确保加工精度。

（2）主轴箱：采用硬齿面主轴，传动平稳，加工精度高。

（3）进给箱：采用模块化设计，便于维护和更换。

（4）数控系统：采用先进的数控系统，操作简便，易于编程。

（5）刀具系统：配备自动换刀装置，提高加工效率。

2. 设备性能参数

（1）最大加工直径：φ630mm

（2）最大加工长度：φ600mm

（3）主轴转速：20-2000r/min

（4）进给量：0.01-1.5mm/r

（5）快速移动速度：24m/min

（6）工作台行程：φ630mm×1000mm

二、设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查设备各部件是否完好，油路、电路是否正常。

（2）安装工件：根据加工要求，正确安装工件。

（3）编程：根据加工图纸，编写数控程序。

（4）装夹刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并装夹在刀架上。

（5）启动设备：按下启动按钮，开始加工。

（6）加工过程中：观察加工情况，及时调整参数。

（7）加工完成后：关闭设备，卸下工件。

2. 设备维护

（1）定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

（2）定期更换润滑油，保持设备清洁。

（3）定期检查数控系统，确保系统稳定运行。

（4）定期检查刀具，确保刀具锋利。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ500mm的轴类零件，要求加工精度达到IT6级。在加工过程中，发现工件表面出现划痕，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。

（2）工件装夹不稳定，导致加工过程中出现振动。

（3）数控程序编写不合理，导致加工过程中出现误差。

解决方法：更换新刀具，调整工件装夹，优化数控程序。

2. 案例二：某企业加工一批直径为φ300mm的盘类零件，要求加工精度达到IT5级。在加工过程中，发现工件表面出现凹坑，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中出现凹坑。

（2）工件装夹不稳定，导致加工过程中出现振动。

（3）数控程序编写不合理，导致加工过程中出现误差。

解决方法：更换新刀具，调整工件装夹，优化数控程序。

3. 案例三：某企业加工一批直径为φ400mm的轴类零件，要求加工精度达到IT7级。在加工过程中，发现工件表面出现波纹，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中出现波纹。

（2）工件装夹不稳定，导致加工过程中出现振动。

（3）数控程序编写不合理，导致加工过程中出现误差。

解决方法：更换新刀具，调整工件装夹，优化数控程序。

4. 案例四：某企业加工一批直径为φ200mm的盘类零件，要求加工精度达到IT6级。在加工过程中，发现工件表面出现凹坑，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中出现凹坑。

（2）工件装夹不稳定，导致加工过程中出现振动。

（3）数控程序编写不合理，导致加工过程中出现误差。

解决方法：更换新刀具，调整工件装夹，优化数控程序。

5. 案例五：某企业加工一批直径为φ500mm的轴类零件，要求加工精度达到IT7级。在加工过程中，发现工件表面出现波纹，分析原因如下：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中出现波纹。

（2）工件装夹不稳定，导致加工过程中出现振动。

（3）数控程序编写不合理，导致加工过程中出现误差。

解决方法：更换新刀具，调整工件装夹，优化数控程序。

四、成都数控车床市场在哪里

1. 成都市金牛区：作为成都市的主要工业区，金牛区拥有众多数控车床加工工厂，市场潜力巨大。

2. 成都市武侯区：武侯区是成都市的经济中心，拥有众多高新技术企业，数控车床市场需求旺盛。

3. 成都市青羊区：青羊区作为成都市的老工业区，拥有一定数量的数控车床加工工厂，市场前景良好。

4. 成都市双流区：双流区是成都市的新兴工业区，近年来，随着产业升级，数控车床市场需求逐渐增加。

5. 成都市新都区：新都区作为成都市的重要工业区，数控车床加工工厂数量逐年增加，市场潜力巨大。

五、常见问题问答

1. 问题：数控车床加工精度如何保证？

回答：保证数控车床加工精度需要从以下几个方面入手：选用优质刀具、优化装夹方式、编写合理的数控程序、定期维护设备等。

2. 问题：数控车床加工过程中如何避免工件变形？

回答：避免工件变形需要合理选择加工参数、优化装夹方式、控制切削力等。

3. 问题：数控车床加工过程中如何提高加工效率？

回答：提高加工效率可以通过优化加工参数、选用高效刀具、合理编排加工顺序等方式实现。

4. 问题：数控车床加工过程中如何保证刀具寿命？

回答：保证刀具寿命需要合理选择刀具材料、控制切削速度、合理选择切削深度等。

5. 问题：数控车床加工过程中如何降低加工成本？

回答：降低加工成本可以通过优化加工参数、选用经济型刀具、提高设备利用率等方式实现。