佛山数控弯丝机加工设备(数控弯曲机厂家)

佛山数控弯丝机加工设备（数控弯曲机厂家）是一种高精度、自动化程度高的金属弯曲加工设备。下面将从设备型号详解、操作步骤、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. FS-5060数控弯丝机

FS-5060数控弯丝机是我公司自主研发的一款中高档数控弯丝机，适用于金属管材、棒材、型材等材料的弯曲加工。该机型具有以下特点：

（1）加工精度高：采用伺服电机驱动，保证加工过程中的位置精度和重复定位精度。

（2）弯曲范围广：弯曲半径从6mm至600mm，满足不同尺寸材料的加工需求。

（3）自动化程度高：具备自动上料、自动下料、自动换料等功能，提高生产效率。

（4）操作简便：采用触摸屏控制，操作简单易懂。

2. FS-8080数控弯丝机

FS-8080数控弯丝机是我公司针对大型管材、棒材等材料弯曲加工而研发的一款高性能数控弯丝机。该机型具有以下特点：

（1）加工能力强：采用双伺服电机驱动，弯曲力可达80吨。

（2）弯曲范围广：弯曲半径从8mm至800mm，满足不同尺寸材料的加工需求。

（3）自动化程度高：具备自动上料、自动下料、自动换料等功能，提高生产效率。

（4）操作简便：采用触摸屏控制，操作简单易懂。

二、操作步骤

1. 安装设备：按照说明书要求，将设备安装到合适的位置。

2. 加工前准备：检查设备各部件是否正常，确保加工过程中安全可靠。

3. 设定加工参数：根据所需加工材料、弯曲半径、弯曲角度等参数，在触摸屏上设置相应的加工参数。

4. 上料：将待加工材料放置在设备上料架上，确保材料摆放平稳。

5. 加工：启动设备，按照设定的参数进行弯曲加工。

6. 下料：加工完成后，将弯曲好的材料从下料口取出。

7. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工直径为50mm的钢管，要求弯曲半径为400mm，弯曲角度为90°。使用FS-5060数控弯丝机进行加工，加工过程中出现弯曲变形。

分析：由于弯曲半径较大，材料在弯曲过程中受到较大的拉伸应力，导致材料变形。建议采用更长的弯曲半径或采用热处理工艺降低材料硬度，减少变形。

2. 案例二：某企业加工直径为80mm的钢管，要求弯曲半径为500mm，弯曲角度为45°。使用FS-8080数控弯丝机进行加工，加工过程中出现断裂。

分析：由于材料硬度较高，弯曲过程中受到的拉伸应力过大，导致材料断裂。建议降低材料硬度或采用分段弯曲的方式，降低单次弯曲应力。

3. 案例三：某企业加工直径为100mm的钢管，要求弯曲半径为600mm，弯曲角度为90°。使用FS-8080数控弯丝机进行加工，加工过程中出现弯曲不平整。

分析：由于弯曲半径较大，弯曲过程中材料容易产生弹性回复，导致弯曲不平整。建议在加工前对材料进行预处理，如进行退火处理，降低材料弹性。

4. 案例四：某企业加工直径为50mm的钢管，要求弯曲半径为300mm，弯曲角度为90°。使用FS-5060数控弯丝机进行加工，加工过程中出现弯曲过度。

分析：由于设定弯曲角度过大，导致材料弯曲过度。建议根据实际需求调整弯曲角度，避免材料过度弯曲。

5. 案例五：某企业加工直径为60mm的钢管，要求弯曲半径为400mm，弯曲角度为45°。使用FS-8080数控弯丝机进行加工，加工过程中出现弯曲不均匀。

分析：由于设备在加工过程中受到振动，导致弯曲不均匀。建议在设备基础上加固，减少振动影响。

四、常见问题解答

1. 问题：佛山数控弯丝机加工精度如何？

回答：佛山数控弯丝机加工精度高，采用伺服电机驱动，保证加工过程中的位置精度和重复定位精度。

2. 问题：佛山数控弯丝机适用于哪些材料？

回答：佛山数控弯丝机适用于金属管材、棒材、型材等材料的弯曲加工。

3. 问题：佛山数控弯丝机加工过程中出现断裂怎么办？

回答：降低材料硬度或采用分段弯曲的方式，降低单次弯曲应力。

4. 问题：佛山数控弯丝机加工过程中出现弯曲变形怎么办？

回答：采用更长的弯曲半径或进行热处理工艺降低材料硬度，减少变形。

5. 问题：佛山数控弯丝机加工过程中出现弯曲不平整怎么办？

回答：在加工前对材料进行预处理，如进行退火处理，降低材料弹性。