钻攻中心钻头加工(钻攻中心价格)

钻攻中心钻头加工（钻攻中心价格）详解

一、钻攻中心简介

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。它广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工、精密机械等行业。钻攻中心具有加工精度高、效率快、操作简便等特点，是现代制造业中不可或缺的加工设备。

1. 设备型号详解

（1）型号：DMC-660

（2）加工范围：最大加工直径为Φ660mm，最大加工长度为Φ600mm。

（3）主轴转速：最高转速为24000r/min。

（4）进给速度：快速进给速度为10000mm/min，定位精度为0.005mm。

（5）X、Y、Z轴行程：X轴行程为660mm，Y轴行程为410mm，Z轴行程为600mm。

（6）控制系统：采用FANUC 0i-MC控制系统。

二、钻攻中心钻头加工

钻攻中心钻头加工是指利用钻攻中心进行钻孔、攻丝、铣削等加工操作。钻攻中心钻头加工具有以下特点：

1. 高效率：钻攻中心钻头加工可实现多工序联动机床加工，大大提高生产效率。

2. 高精度：钻攻中心钻头加工具有高定位精度和高重复定位精度，满足高精度加工需求。

3. 易操作：钻攻中心钻头加工操作简便，易于掌握。

4. 节约成本：钻攻中心钻头加工可减少工件装夹次数，降低生产成本。

三、钻攻中心钻头加工案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂加工齿轮孔

问题：齿轮孔加工过程中，孔径尺寸超差，表面粗糙度不达标。

分析：由于钻攻中心钻头磨损严重，导致加工精度下降。操作人员未严格按照工艺要求进行加工。

解决方案：更换新钻头，并加强操作人员培训，确保加工精度。

2. 案例二：某航空航天企业加工叶片孔

问题：叶片孔加工过程中，孔径尺寸超差，孔壁出现裂纹。

分析：钻攻中心钻头硬度不足，无法承受加工过程中的切削力。加工过程中冷却润滑不足。

解决方案：选用高硬度钻头，并加强冷却润滑。

3. 案例三：某模具制造企业加工模具孔

问题：模具孔加工过程中，孔径尺寸超差，孔壁出现划痕。

分析：钻攻中心钻头表面存在划痕，导致加工过程中产生切削力波动。操作人员未及时清理钻头。

解决方案：更换新钻头，并加强操作人员培训，确保加工质量。

4. 案例四：某精密机械企业加工轴类零件

问题：轴类零件加工过程中，孔径尺寸超差，表面粗糙度不达标。

分析：钻攻中心钻头磨损严重，导致加工精度下降。加工过程中冷却润滑不足。

解决方案：更换新钻头，并加强冷却润滑。

5. 案例五：某电子设备厂加工壳体孔

问题：壳体孔加工过程中，孔径尺寸超差，孔壁出现崩刃现象。

分析：钻攻中心钻头硬度不足，无法承受加工过程中的切削力。加工过程中冷却润滑不足。

解决方案：选用高硬度钻头，并加强冷却润滑。

四、钻攻中心钻头加工常见问题问答

1. 问：钻攻中心钻头加工时，如何提高加工精度？

答：选用高精度钻头，加强操作人员培训，严格按照工艺要求进行加工，并定期检查机床精度。

2. 问：钻攻中心钻头加工时，如何提高加工效率？

答：优化加工工艺，合理选择钻头，提高主轴转速和进给速度，并确保机床性能良好。

3. 问：钻攻中心钻头加工时，如何降低加工成本？

答：选用性价比高的钻头，合理规划加工工艺，减少加工工序，降低生产成本。

4. 问：钻攻中心钻头加工时，如何延长钻头使用寿命？

答：选用高质量钻头，合理选择切削参数，加强冷却润滑，定期检查钻头磨损情况。

5. 问：钻攻中心钻头加工时，如何处理加工过程中出现的故障？

答：分析故障原因，采取相应措施，如更换钻头、调整切削参数、加强冷却润滑等。