钻攻中心用什么牌子好(钻攻中心是做什么的)

钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的多轴数控机床，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、医疗器械等行业。钻攻中心具有加工精度高、效率快、自动化程度高等特点，是现代制造业中不可或缺的加工设备。本文将从钻攻中心的型号详解、使用技巧、案例分析等方面进行详细介绍。

一、钻攻中心型号详解

1. 海天精工HMC880

海天精工HMC880是一款高性能的钻攻中心，具备以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为800mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为24000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度分别为60m/min、60m/min、30m/min。

（4）控制系统：采用Siemens 840D数控系统，具备强大的加工能力和丰富的功能。

2. 欧姆龙CNC580

欧姆龙CNC580是一款高性能的钻攻中心，具备以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为600mm，最大加工长度为800mm。

（2）主轴转速：最高转速为24000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度分别为60m/min、60m/min、30m/min。

（4）控制系统：采用Fanuc 0i-MF数控系统，具备良好的加工性能和稳定性。

3. 新天数控CNC880

新天数控CNC880是一款高性能的钻攻中心，具备以下特点：

（1）加工范围：最大加工直径为800mm，最大加工长度为1000mm。

（2）主轴转速：最高转速为24000r/min。

（3）进给速度：X、Y、Z轴最高进给速度分别为60m/min、60m/min、30m/min。

（4）控制系统：采用Siemens 840D数控系统，具备良好的加工性能和稳定性。

二、钻攻中心使用技巧

1. 合理选择刀具：根据加工材料和加工要求，选择合适的刀具，如高速钢、硬质合金、涂层刀具等。

2. 优化编程参数：合理设置切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以提高加工效率和加工质量。

3. 注意机床保养：定期检查机床的润滑系统、冷却系统等，确保机床正常运行。

4. 加强操作培训：提高操作人员的技能水平，确保操作安全、规范。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业生产的零件，材料为钛合金，表面质量要求高。采用海天精工HMC880钻攻中心，使用涂层刀具，编程参数优化后，成功加工出满足要求的零件。

2. 案例二：某汽车零部件生产企业生产的零件，材料为铝合金，加工精度要求高。采用欧姆龙CNC580钻攻中心，使用高速钢刀具，编程参数优化后，成功加工出满足要求的零件。

3. 案例三：某医疗器械生产企业生产的零件，材料为不锈钢，加工表面粗糙度要求低。采用新天数控CNC880钻攻中心，使用硬质合金刀具，编程参数优化后，成功加工出满足要求的零件。

4. 案例四：某模具制造企业生产的模具，材料为铝合金，加工精度要求高。采用海天精工HMC880钻攻中心，使用涂层刀具，编程参数优化后，成功加工出满足要求的模具。

5. 案例五：某电子元件生产企业生产的元件，材料为铜合金，加工表面粗糙度要求低。采用欧姆龙CNC580钻攻中心，使用高速钢刀具，编程参数优化后，成功加工出满足要求的元件。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要选择钻攻中心？

答：当需要同时进行钻孔、攻丝、铣削等多种加工工艺时，选择钻攻中心可以大幅提高加工效率和质量。

2. 如何选择合适的钻攻中心型号？

答：根据加工范围、加工材料、加工精度等要求，选择合适的钻攻中心型号。

3. 如何提高钻攻中心的加工效率？

答：优化编程参数、选择合适的刀具、加强机床保养等。

4. 如何确保钻攻中心的加工质量？

答：选择合适的刀具、优化编程参数、加强操作培训等。

5. 如何降低钻攻中心的加工成本？

答：合理选择刀具、优化编程参数、加强机床保养等。