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fanuc钻攻加工中心刀柄型号(加工中心钻孔刀具)

设备型号详解:

FANUC钻攻加工中心刀柄型号,以FANUC公司的产品为例,主要包括以下几种型号:

1. FANUC-40T:适用于加工中心钻孔刀具,具有高精度、高刚性和高可靠性等特点。该型号刀柄采用直柄设计,适用于加工中心的主轴孔径为Φ40mm。

2. FANUC-50T:与FANUC-40T类似,适用于加工中心钻孔刀具,但主轴孔径为Φ50mm。该型号刀柄同样具有高精度、高刚性和高可靠性。

3. FANUC-63T:适用于加工中心钻孔刀具,主轴孔径为Φ63mm。该型号刀柄具有更高的刚性和更高的承载能力,适用于重型加工。

4. FANUC-80T:适用于加工中心钻孔刀具,主轴孔径为Φ80mm。该型号刀柄具有更高的刚性和更高的承载能力,适用于大型零件的加工。

5. FANUC-100T:适用于加工中心钻孔刀具,主轴孔径为Φ100mm。该型号刀柄具有极高的刚性和极高的承载能力,适用于超重型加工。

以下是对上述设备型号的详细帮助用户内容:

一、FANUC-40T刀柄使用方法

1. 检查刀柄外观:确保刀柄无裂纹、无损伤,表面清洁。

2. 安装刀具:将刀具插入刀柄,确保刀具与刀柄紧密配合。

3. 安装刀柄:将刀柄插入加工中心主轴,确保刀柄与主轴紧密配合。

4. 调整刀具:根据加工需求,调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. 加工:启动加工中心,进行钻孔加工。

二、FANUC-50T刀柄使用方法

1. 检查刀柄外观:确保刀柄无裂纹、无损伤,表面清洁。

2. 安装刀具:将刀具插入刀柄,确保刀具与刀柄紧密配合。

3. 安装刀柄:将刀柄插入加工中心主轴,确保刀柄与主轴紧密配合。

4. 调整刀具:根据加工需求,调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. 加工:启动加工中心,进行钻孔加工。

三、FANUC-63T刀柄使用方法

1. 检查刀柄外观:确保刀柄无裂纹、无损伤,表面清洁。

2. 安装刀具:将刀具插入刀柄,确保刀具与刀柄紧密配合。

3. 安装刀柄:将刀柄插入加工中心主轴,确保刀柄与主轴紧密配合。

4. 调整刀具:根据加工需求,调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. 加工:启动加工中心,进行钻孔加工。

四、FANUC-80T刀柄使用方法

1. 检查刀柄外观:确保刀柄无裂纹、无损伤,表面清洁。

fanuc钻攻加工中心刀柄型号(加工中心钻孔刀具)

2. 安装刀具:将刀具插入刀柄,确保刀具与刀柄紧密配合。

3. 安装刀柄:将刀柄插入加工中心主轴,确保刀柄与主轴紧密配合。

4. 调整刀具:根据加工需求,调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. 加工:启动加工中心,进行钻孔加工。

五、FANUC-100T刀柄使用方法

1. 检查刀柄外观:确保刀柄无裂纹、无损伤,表面清洁。

2. 安装刀具:将刀具插入刀柄,确保刀具与刀柄紧密配合。

3. 安装刀柄:将刀柄插入加工中心主轴,确保刀柄与主轴紧密配合。

4. 调整刀具:根据加工需求,调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. 加工:启动加工中心,进行钻孔加工。

案例分析:

案例一:某航空发动机加工厂,使用FANUC-80T刀柄进行叶片钻孔加工。由于刀柄刚度不足,导致加工过程中出现振动,影响加工精度。经分析,发现刀柄与主轴配合不良,导致传动误差。解决方案:更换合适的主轴,确保刀柄与主轴配合紧密。

案例二:某汽车零部件加工厂,使用FANUC-40T刀柄进行发动机缸体钻孔加工。加工过程中,发现刀具磨损严重,影响加工效率。经分析,发现刀具选用不当,导致切削力过大。解决方案:更换适合的刀具,降低切削力。

案例三:某模具加工厂,使用FANUC-50T刀柄进行模具加工。加工过程中,发现刀具断裂,导致加工中断。经分析,发现刀具选用不当,导致切削力过大。解决方案:更换适合的刀具,降低切削力。

fanuc钻攻加工中心刀柄型号(加工中心钻孔刀具)

案例四:某精密机械加工厂,使用FANUC-63T刀柄进行精密零件钻孔加工。加工过程中,发现加工表面出现划痕。经分析,发现刀具刃口磨损严重,导致切削力过大。解决方案:及时更换刀具,确保刀具刃口锋利。

案例五:某电子设备加工厂,使用FANUC-100T刀柄进行电子设备壳体钻孔加工。加工过程中,发现加工表面出现毛刺。经分析,发现刀具选用不当,导致切削力过大。解决方案:更换适合的刀具,降低切削力。

常见问题问答:

1. FANUC钻攻加工中心刀柄型号有哪些?

答:FANUC钻攻加工中心刀柄型号主要包括FANUC-40T、FANUC-50T、FANUC-63T、FANUC-80T和FANUC-100T。

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2. 如何选择合适的FANUC钻攻加工中心刀柄型号?

答:根据加工中心主轴孔径、加工材料、加工精度等因素选择合适的刀柄型号。

3. FANUC钻攻加工中心刀柄如何安装?

答:首先检查刀柄外观,然后安装刀具,最后将刀柄插入加工中心主轴。

4. 如何调整FANUC钻攻加工中心刀具的旋转方向、转速、进给等参数?

答:根据加工需求,通过加工中心控制系统调整刀具的旋转方向、转速、进给等参数。

5. FANUC钻攻加工中心刀柄使用过程中应注意哪些问题?

答:使用过程中应注意刀柄与主轴的配合、刀具的选用、切削参数的调整等问题,以确保加工质量和效率。

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