钻攻中心是一种集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的数控机床,具有高精度、高效率、高自动化等特点。下面将从钻攻中心型号详解、应用案例、常见问题等方面进行详细介绍。
一、钻攻中心型号详解
1.型号命名规则
钻攻中心型号通常由字母和数字组成,如XK7150。其中,字母代表机床类型,数字代表机床的加工直径和长度。
- X:表示该机床为钻攻中心;
- K:表示该机床为数控机床;
- 7:表示机床的加工直径为70mm;
- 150:表示机床的最大加工长度为1500mm。
2.常见钻攻中心型号
(1)XK7150:加工直径70mm,最大加工长度1500mm,适用于加工小型零件。
(2)XK8200:加工直径80mm,最大加工长度2000mm,适用于加工中型零件。
(3)XK10000:加工直径100mm,最大加工长度3000mm,适用于加工大型零件。
(4)XK12000:加工直径120mm,最大加工长度4000mm,适用于加工重型零件。
二、钻攻中心应用案例
1.案例一:汽车零部件加工
某汽车零部件制造商采用XK7150钻攻中心进行汽车发动机缸体、曲轴、凸轮轴等零部件的加工。该钻攻中心具有高精度、高效率的特点,有效提高了零部件的加工质量,降低了生产成本。
2.案例二:航空航天零部件加工
某航空航天零部件制造商采用XK12000钻攻中心进行飞机起落架、发动机叶片等零部件的加工。该钻攻中心具有高精度、高刚性的特点,确保了航空航天零部件的加工精度和性能。
3.案例三:医疗器械加工
某医疗器械制造商采用XK8200钻攻中心进行手术刀、骨科植入物等医疗器械的加工。该钻攻中心具有高精度、高清洁度的特点,确保了医疗器械的加工质量和安全性。
4.案例四:模具加工
某模具制造商采用XK10000钻攻中心进行各类模具的加工。该钻攻中心具有高精度、高效率的特点,有效缩短了模具加工周期,提高了模具加工质量。
5.案例五:精密零件加工
某精密零件制造商采用XK7150钻攻中心进行精密齿轮、轴承等零件的加工。该钻攻中心具有高精度、高稳定性特点,确保了精密零件的加工精度和性能。
三、钻攻中心常见问题问答
1.问:钻攻中心与普通数控机床相比,有哪些优势?
答:钻攻中心具有高精度、高效率、高自动化等特点,适用于多种加工工艺,如钻、铣、镗等,能有效提高加工质量和生产效率。
2.问:钻攻中心的加工精度如何?
答:钻攻中心的加工精度通常在±0.01mm以内,部分高端机型可达±0.005mm。
3.问:钻攻中心的加工速度如何?
答:钻攻中心的加工速度取决于机床型号和加工材料,一般在300-500m/min。
4.问:钻攻中心的维护保养有哪些注意事项?
答:钻攻中心的维护保养主要包括定期检查机床各部件、润滑、清洁、校准等。
5.问:钻攻中心的应用领域有哪些?
答:钻攻中心广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械、模具、精密零件等领域。
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