微型攻钻中心(钻攻中心参数)

一、微型攻钻中心（钻攻中心参数）详解

微型攻钻中心（Mini Milling Center，简称MMC）是一种集钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等多种加工功能于一体的多轴数控机床。它具有体积小、重量轻、操作简便、精度高、效率高、加工范围广等特点，广泛应用于电子、汽车、模具、精密仪器等行业。以下是对微型攻钻中心型号及相关参数的详细解析：

1. 设备型号

（1）型号：MMC-300

（2）加工范围：Φ3mm～Φ32mm

（3）主轴转速：1000～10000r/min

（4）进给速度：0.01～1500mm/min

（5）行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴150mm

（6）加工精度：±0.01mm

2. 参数解析

（1）加工范围：微型攻钻中心具有较小的加工范围，适用于小型零件的加工。

（2）主轴转速：高转速主轴可满足高效率的加工需求，适用于高速切削。

（3）进给速度：快速进给速度可提高加工效率，适用于批量生产。

（4）行程：行程范围较大，可满足不同尺寸零件的加工需求。

（5）加工精度：高精度加工是微型攻钻中心的一大特点，适用于精密零件加工。

二、案例解析

1. 案例一：某电子公司加工微型电路板

问题描述：该电子公司需要加工微型电路板，板厚0.2mm，孔径Φ0.3～Φ1.0mm，孔距0.5～2.0mm。

解决方案：选用MMC-300型微型攻钻中心，采用高速钢钻头，配合适当的切削参数进行加工。通过编程优化，提高加工效率，确保加工精度。

2. 案例二：某汽车公司加工发动机零件

问题描述：该汽车公司需要加工发动机零件，零件尺寸Φ20mm×20mm，孔径Φ6mm，孔距10mm。

解决方案：选用MMC-300型微型攻钻中心，采用高速钢钻头，配合适当的切削参数进行加工。采用固定循环编程，简化编程过程，提高加工效率。

3. 案例三：某模具公司加工精密模具

问题描述：该模具公司需要加工精密模具，模具尺寸Φ100mm×50mm，孔径Φ5mm，孔距10mm。

解决方案：选用MMC-300型微型攻钻中心，采用硬质合金钻头，配合适当的切削参数进行加工。通过编程优化，确保加工精度，满足模具加工要求。

4. 案例四：某精密仪器公司加工光学零件

问题描述：该精密仪器公司需要加工光学零件，零件尺寸Φ50mm×20mm，孔径Φ2mm，孔距5mm。

解决方案：选用MMC-300型微型攻钻中心，采用超硬合金钻头，配合适当的切削参数进行加工。通过编程优化，确保加工精度，满足光学零件加工要求。

5. 案例五：某航空部件公司加工叶片

问题描述：该航空部件公司需要加工叶片，叶片尺寸Φ200mm×30mm，孔径Φ10mm，孔距20mm。

解决方案：选用MMC-300型微型攻钻中心，采用高速钢钻头，配合适当的切削参数进行加工。采用固定循环编程，提高加工效率，满足叶片加工要求。

三、常见问题问答

1. 问题：微型攻钻中心适用于哪些行业？

答：微型攻钻中心适用于电子、汽车、模具、精密仪器、航空航天等行业。

2. 问题：微型攻钻中心的加工精度如何？

答：微型攻钻中心的加工精度通常可达±0.01mm。

3. 问题：微型攻钻中心的主轴转速范围是多少？

答：微型攻钻中心的主轴转速范围一般在1000～10000r/min。

4. 问题：微型攻钻中心的加工范围是多少？

答：微型攻钻中心的加工范围一般在Φ3mm～Φ32mm。

5. 问题：微型攻钻中心的进给速度范围是多少？

答：微型攻钻中心的进给速度范围一般在0.01～1500mm/min。