钻攻铣数控加工中心编程(钻铣加工中心代码顺口溜)
一、设备型号详解
钻攻铣数控加工中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。以下是某型号钻攻铣数控加工中心的详细参数:
型号:DMC-680
加工范围:Φ100mm×Φ630mm
主轴转速:3000-12000r/min
进给速度:最大3000mm/min
定位精度:±0.005mm
重复定位精度:±0.003mm
刀库容量:40把
二、编程详解
钻攻铣数控加工中心编程主要涉及以下几个方面:
1. 程序结构
一个完整的钻攻铣数控加工中心程序通常包括以下部分:
(1)程序头:定义程序名称、单位、刀具信息等;
(2)程序体:包括加工工艺、刀具路径、辅助功能等;
(3)程序尾:包括程序结束、安全返回等。
2. 常用代码
(1)快速定位指令:G00 X_Y_Z_;
(2)线性插补指令:G01 X_Y_Z_F_;
(3)圆弧插补指令:G02/G03 X_Y_Z_I_J_K_F_;
(4)刀具补偿指令:G43/G44/G49;
(5)固定循环指令:G81-G89。
3. 顺口溜编写
为了方便记忆和编程,可以将一些常用代码编成顺口溜,如下:
快速定位G00,直线插补G01;
圆弧插补G02/G03,刀具补偿G43/G44;
固定循环G81-G89,安全返回G28/G29。
三、案例分析
1. 案例一:孔加工
问题描述:某零件需加工φ10mm的孔,孔深20mm,要求孔径精度±0.02mm。
分析:针对该问题,可采用G81固定循环指令进行孔加工。具体程序如下:
N10 G43 H01 Z-20.0 F100
N20 G81 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 F100
N30 G28 Z0
N40 G49 H01
N50 M30
2. 案例二:槽加工
问题描述:某零件需加工宽10mm、深20mm的槽,要求槽宽精度±0.02mm。
分析:针对该问题,可采用G73固定循环指令进行槽加工。具体程序如下:
N10 G43 H01 Z-20.0 F100
N20 G73 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 Q5 U10 F100
N30 G28 Z0
N40 G49 H01
N50 M30
3. 案例三:螺纹加工
问题描述:某零件需加工M10×1的螺纹,长度20mm,要求螺纹精度±0.02mm。
分析:针对该问题,可采用G76固定循环指令进行螺纹加工。具体程序如下:
N10 G43 H01 Z-20.0 F100
N20 G76 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 P1.5 Q1.0 F100
N30 G28 Z0
N40 G49 H01
N50 M30
4. 案例四:轮廓加工
问题描述:某零件需加工一个复杂轮廓,要求轮廓精度±0.01mm。
分析:针对该问题,可采用G02/G03圆弧插补指令进行轮廓加工。具体程序如下:
N10 G43 H01 Z-20.0 F100
N20 G02 X50 Y50 I30 J30 F100
N30 G03 X100 Y100 I-50 J-50 F100
N40 G28 Z0
N50 G49 H01
N60 M30
5. 案例五:多刀加工
问题描述:某零件需进行多刀加工,包括孔加工、槽加工、螺纹加工等。
分析:针对该问题,可分别使用G81、G73、G76等固定循环指令进行加工。具体程序如下:
N10 G43 H01 Z-20.0 F100
N20 G81 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 F100
N30 G73 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 Q5 U10 F100
N40 G76 X0 Y0 Z-20.0 R-20.0 P1.5 Q1.0 F100
N50 G28 Z0
N60 G49 H01
N70 M30
四、常见问题问答
1. 问题:什么是钻攻铣数控加工中心?
回答:钻攻铣数控加工中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床,适用于加工各类复杂零件。
2. 问题:钻攻铣数控加工中心编程有哪些常用代码?
回答:常用代码包括快速定位指令G00、线性插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03、刀具补偿指令G43/G44、固定循环指令G81-G89等。
3. 问题:如何编写顺口溜来记忆编程代码?
回答:可以将常用代码编成顺口溜,如快速定位G00,直线插补G01;圆弧插补G02/G03,刀具补偿G43/G44;固定循环G81-G89等。
4. 问题:如何进行孔加工?
回答:可采用G81固定循环指令进行孔加工,具体参数根据实际需求设置。
5. 问题:如何进行槽加工?
回答:可采用G73固定循环指令进行槽加工,具体参数根据实际需求设置。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。