涿州钻铣攻牙中心(钻铣床攻牙怎么攻)

涿州钻铣攻牙中心（钻铣床攻牙怎么攻）详细解析

一、设备型号详解

涿州钻铣攻牙中心是一种集钻、铣、攻牙功能于一体的数控机床。以下是该设备的主要型号及详细参数：

1. KDS-630/830/1030系列钻铣攻牙中心

（1）型号：KDS-630/830/1030

（2）最大加工直径：630mm/830mm/1030mm

（3）最大加工高度：630mm/830mm/1030mm

（4）主轴转速：2000-8000r/min

（5）主轴功率：5.5kW/7.5kW/11kW

（6）X、Y、Z轴行程：X轴630mm/830mm/1030mm，Y轴500mm/630mm/830mm，Z轴600mm/730mm/930mm

（7）工作台面尺寸：Φ630mm/Φ830mm/Φ1030mm

（8）工作台面T型槽：T8

（9）冷却系统：风冷

2. KDS-800/1000系列钻铣攻牙中心

（1）型号：KDS-800/1000

（2）最大加工直径：800mm/1000mm

（3）最大加工高度：800mm/1000mm

（4）主轴转速：2000-8000r/min

（5）主轴功率：7.5kW/11kW

（6）X、Y、Z轴行程：X轴800mm/1000mm，Y轴600mm/800mm，Z轴700mm/900mm

（7）工作台面尺寸：Φ800mm/Φ1000mm

（8）工作台面T型槽：T10

（9）冷却系统：水冷

二、钻铣攻牙操作方法

1. 攻牙前的准备工作

（1）检查机床是否处于正常工作状态，包括主轴、工作台、冷却系统等。

（2）根据加工需求，选择合适的刀具、攻牙丝锥等。

（3）安装刀具，调整刀具位置，确保其与工件加工面垂直。

（4）调整机床参数，如主轴转速、进给速度等。

2. 攻牙操作步骤

（1）将工件放置在工作台上，确保工件表面与加工面平行。

（2）启动机床，使主轴达到预设转速。

（3）缓慢降低刀具至工件表面，开始攻牙。

（4）在攻牙过程中，保持刀具与工件表面的垂直度，防止刀具偏斜。

（5）攻牙完成后，缓慢抬起刀具，清理工件表面。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工的零件存在攻牙质量不达标问题

分析：经过检查发现，攻牙刀具未安装牢固，导致攻牙过程中刀具振动，从而影响了攻牙质量。解决方法：重新安装刀具，确保其牢固，同时调整机床参数，提高攻牙精度。

2. 案例二：某企业生产的机械零件攻牙过程中出现断裂现象

分析：经检查发现，攻牙丝锥的硬度不足，导致在攻牙过程中丝锥断裂。解决方法：更换硬度更高的攻牙丝锥，提高加工质量。

3. 案例三：某公司加工的零件攻牙后出现螺纹不完整现象

分析：经过分析发现，攻牙过程中进给速度过快，导致螺纹加工不完整。解决方法：调整进给速度，降低攻牙速度，提高螺纹质量。

4. 案例四：某企业生产的零件攻牙后出现螺纹深度不足问题

分析：经过检查发现，攻牙丝锥的长度不足，导致螺纹深度不足。解决方法：更换长度合适的攻牙丝锥，确保螺纹深度满足要求。

5. 案例五：某公司加工的零件攻牙后出现螺纹偏斜现象

分析：经过分析发现，攻牙过程中刀具与工件表面未保持垂直，导致螺纹偏斜。解决方法：调整刀具位置，确保刀具与工件表面垂直，提高螺纹精度。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要更换攻牙丝锥？

答：当攻牙丝锥出现磨损、断裂、硬度不足等情况时，需要更换新的攻牙丝锥。

2. 如何选择合适的攻牙丝锥？

答：根据工件材料、加工尺寸、螺纹精度等因素选择合适的攻牙丝锥。

3. 攻牙过程中如何避免刀具偏斜？

答：在攻牙过程中，确保刀具与工件表面垂直，同时保持稳定的进给速度。

4. 攻牙过程中如何调整进给速度？

答：根据工件材料、加工尺寸、螺纹精度等因素调整进给速度。

5. 如何提高攻牙质量？

答：确保攻牙刀具、攻牙丝锥等工具的质量，合理调整机床参数，保持刀具与工件表面的垂直度，提高攻牙精度。