日本大宫数控无心磨床(数控无心磨床使用说明)

日本大宫数控无心磨床，作为一款高端数控磨床，以其高精度、高效率、高稳定性等特点在国内外市场享有盛誉。本文将从用户服务角度出发，详细阐述数控无心磨床的使用说明，并结合实际案例，为用户提供更全面、更专业的操作指导。

一、数控无心磨床概述

数控无心磨床是一种以数控系统为控制核心，用于磨削圆柱形、圆锥形、阶梯形等工件的磨床。它具有以下特点：

1. 高精度：数控系统可以实现精确控制，保证工件加工精度；

2. 高效率：自动化程度高，减少了人工操作，提高了生产效率；

3. 高稳定性：采用高精度导轨和精密滚珠丝杠，保证了机床的稳定性；

4. 便于维护：采用模块化设计，便于维修和更换零部件。

二、数控无心磨床使用说明

1. 开机准备

（1）检查电源是否正常，确认机床处于断电状态；

（2）检查磨头、磨盘、工件等是否安装牢固；

（3）检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足；

（4）检查油压系统是否正常，确保油压稳定；

（5）检查机床各部位润滑情况，确保润滑良好。

2. 加工准备

（1）根据工件图纸，设定加工参数，如磨削速度、进给量等；

（2）调整磨头、磨盘位置，使磨削面与工件表面平行；

（3）调整工件夹具，确保工件固定牢固；

（4）检查工件加工余量，确保加工精度。

3. 加工操作

（1）启动机床，开启冷却系统；

（2）启动磨头电机，进行磨削；

（3）观察磨削过程，根据实际情况调整加工参数；

（4）加工完成后，关闭磨头电机，停止磨削；

（5）检查工件加工质量，确保达到设计要求。

4. 关机操作

（1）关闭磨头电机，停止磨削；

（2）关闭冷却系统；

（3）检查机床各部位润滑情况，确保润滑良好；

（4）关闭机床电源。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工的轴承外圈，尺寸精度要求较高。在使用日本大宫数控无心磨床进行加工时，由于操作人员对磨削参数掌握不熟练，导致工件尺寸超差。分析原因后，操作人员对磨削参数进行了调整，最终达到设计要求。

2. 案例二：某企业加工的轴类工件，由于磨削过程中工件振动较大，导致工件表面出现划痕。分析原因后，发现是磨头与磨盘对中性差，调整磨头、磨盘位置后，振动问题得到解决。

3. 案例三：某企业加工的齿轮，齿轮齿面出现局部磨损。分析原因后，发现是磨削过程中进给量过大，导致磨削力过强。调整进给量后，齿轮齿面磨损问题得到解决。

4. 案例四：某企业加工的螺纹工件，螺纹表面出现波纹。分析原因后，发现是磨削速度过高，导致工件表面温度升高，引起热变形。降低磨削速度后，螺纹表面波纹问题得到解决。

5. 案例五：某企业加工的轴类工件，由于磨削过程中冷却液不足，导致工件表面出现烧蚀。分析原因后，发现是冷却系统出现故障，更换冷却系统后，工件表面烧蚀问题得到解决。

四、常见问题问答

1. 问：数控无心磨床加工精度如何保证？

答：数控无心磨床采用高精度数控系统，可以实现精确控制，保证工件加工精度。

2. 问：数控无心磨床加工效率如何？

答：数控无心磨床自动化程度高，减少了人工操作，提高了生产效率。

3. 问：数控无心磨床适用范围有哪些？

答：数控无心磨床适用于加工圆柱形、圆锥形、阶梯形等工件。

4. 问：数控无心磨床如何进行维护？

答：定期检查机床各部位润滑情况，确保润滑良好；定期检查冷却系统、油压系统等，确保系统正常工作。

5. 问：数控无心磨床操作过程中应注意哪些问题？

答：操作过程中应注意磨削参数的设定、磨头与磨盘对中性、工件加工余量等，确保加工质量。