CK-40T重型数控车厂家

CK-40T重型数控车床作为我国数控车床行业中的重要设备，其稳定性和高效性得到了广大用户的认可。以下是关于CK-40T重型数控车床的详细解析，旨在帮助用户更好地了解和使用该设备。

一、CK-40T重型数控车床详解

1. 设备型号

CK-40T重型数控车床是一种高精度、高效率的数控车床，适用于大型、重型工件的加工。其型号中的“CK”代表数控车床，“40”表示最大加工直径为400mm，“T”表示该型号属于重型数控车床。

2. 设备结构

CK-40T重型数控车床主要由以下几个部分组成：

（1）床身：床身采用高强度铸铁材料，具有足够的刚性和稳定性，确保机床在加工过程中保持稳定。

（2）主轴箱：主轴箱采用优质合金钢制造，具有高强度、高精度、耐磨等特点。主轴转速范围为30-1500r/min，可根据工件加工要求进行调节。

（3）进给箱：进给箱采用模块化设计，便于维修和更换。进给量范围为0.01-2mm/r，可满足不同加工需求。

（4）溜板箱：溜板箱采用高精度导轨，保证工件加工精度。溜板箱内设有伺服电机，可实现自动进给。

（5）尾座：尾座采用可调式尾座，可根据工件加工要求进行调节。尾座具有高精度、高刚性的特点，确保工件加工质量。

3. 设备特点

（1）高精度：CK-40T重型数控车床采用精密加工工艺，加工精度可达±0.01mm。

（2）高效性：机床采用高速主轴、高精度导轨和伺服电机，加工效率提高50%以上。

（3）智能化：机床具备自动编程、自动对刀、自动测量等功能，实现加工过程自动化。

（4）环保节能：机床采用节能电机，降低能耗，符合绿色制造要求。

二、CK-40T重型数控车床应用案例

1. 案例一：某汽车零部件企业

问题：该企业生产汽车发动机曲轴，传统加工方式效率低下，且精度不稳定。

解决方案：引入CK-40T重型数控车床，实现曲轴加工自动化，提高加工精度和效率。

2. 案例二：某航空发动机制造商

问题：发动机叶片加工难度大，传统加工方式易出现变形，影响发动机性能。

解决方案：采用CK-40T重型数控车床进行叶片加工，保证加工精度，提高发动机性能。

3. 案例三：某船舶制造厂

问题：船舶螺旋桨加工精度要求高，传统加工方式难以满足。

解决方案：引进CK-40T重型数控车床，实现螺旋桨加工自动化，提高加工精度。

4. 案例四：某模具制造厂

问题：模具加工精度要求高，传统加工方式效率低下。

解决方案：使用CK-40T重型数控车床进行模具加工，提高加工精度和效率。

5. 案例五：某能源设备制造商

问题：设备零件加工难度大，传统加工方式易出现加工缺陷。

解决方案：引进CK-40T重型数控车床，实现设备零件加工自动化，提高加工质量和效率。

三、CK-40T重型数控车床常见问题问答

1. 问：CK-40T重型数控车床的最大加工直径是多少？

答：CK-40T重型数控车床的最大加工直径为400mm。

2. 问：CK-40T重型数控车床的主轴转速范围是多少？

答：CK-40T重型数控车床的主轴转速范围为30-1500r/min。

3. 问：CK-40T重型数控车床的加工精度是多少？

答：CK-40T重型数控车床的加工精度可达±0.01mm。

4. 问：CK-40T重型数控车床的进给量范围是多少？

答：CK-40T重型数控车床的进给量范围为0.01-2mm/r。

5. 问：CK-40T重型数控车床的尾座可调节吗？

答：是的，CK-40T重型数控车床的尾座可调，可根据工件加工要求进行调节。