设备型号详解:
园区快速钻攻中心代理商(快速钻机)所指的是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。以下是对该型号设备的详细解析:
1. 设备名称:园区快速钻攻中心
2. 型号:GZ-1000
3. 主轴转速:最高可达12000转/分钟
4. 最大钻孔直径:Φ10mm
5. 最大攻丝直径:Φ6mm
6. 最大铣削直径:Φ80mm
7. 工作台尺寸:Φ1000mm×Φ1000mm
8. 工作台行程:X轴3000mm,Y轴2000mm,Z轴800mm
9. 机床精度:定位精度±0.01mm,重复定位精度±0.005mm
10. 控制系统:采用先进的数控系统,支持G代码、M代码、F代码等多种编程方式
11. 电机功率:主轴电机15KW,伺服电机4个,合计功率25KW
12. 电源要求:三相四线,380V,50Hz
13. 设备重量:约5吨
14. 外形尺寸:约3000mm×2000mm×2000mm
帮助用户部分:
一、设备操作步骤
1. 开机前检查:检查设备各部件是否完好,电源线、气源线、液压线等是否连接牢固。
2. 加工前准备:根据加工图纸设置机床参数,调整工作台位置,安装刀具。
3. 加工过程:启动数控系统,输入加工指令,启动主轴和伺服电机,进行加工。
4. 加工完成后:关闭主轴和伺服电机,取下工件,清理机床。
二、设备维护保养
1. 定期检查机床各部件,确保其正常运行。
2. 保持机床清洁,防止灰尘、油污等进入机床内部。
3. 定期检查润滑系统,确保润滑充分。
4. 检查电气元件,如接触器、继电器等,确保其正常工作。
5. 定期检查液压系统,确保液压油清洁,压力稳定。
案例分析:
案例一:某企业加工一批铝合金零件,由于钻孔精度要求较高,使用传统钻床加工时,钻孔精度不稳定,导致产品不合格。改用园区快速钻攻中心后,钻孔精度达到±0.005mm,产品合格率提高。
案例二:某企业加工一批不锈钢管件,由于攻丝直径较小,传统攻丝机加工效率低,且易损坏刀具。改用园区快速钻攻中心后,攻丝直径可达Φ6mm,加工效率提高,刀具寿命延长。
案例三:某企业加工一批塑料零件,由于铣削加工难度大,传统铣床加工时,易出现刀具断裂、工件变形等问题。改用园区快速钻攻中心后,铣削加工难度降低,产品质量得到保证。
案例四:某企业加工一批汽车零部件,由于加工精度要求高,传统机床加工时,难以满足精度要求。改用园区快速钻攻中心后,加工精度达到±0.01mm,产品合格率提高。
案例五:某企业加工一批航空零部件,由于加工速度快,传统机床加工时,加工效率低,影响生产进度。改用园区快速钻攻中心后,加工速度提高,生产进度得到保证。
常见问题问答:
1. 问题:园区快速钻攻中心的主轴转速是多少?
回答:园区快速钻攻中心的主轴转速最高可达12000转/分钟。
2. 问题:园区快速钻攻中心的钻孔直径范围是多少?
回答:园区快速钻攻中心的钻孔直径最大可达Φ10mm。
3. 问题:园区快速钻攻中心的加工精度是多少?
回答:园区快速钻攻中心的定位精度为±0.01mm,重复定位精度为±0.005mm。
4. 问题:园区快速钻攻中心的控制系统支持哪些编程方式?
回答:园区快速钻攻中心的控制系统支持G代码、M代码、F代码等多种编程方式。
5. 问题:园区快速钻攻中心的电源要求是什么?
回答:园区快速钻攻中心的电源要求为三相四线,380V,50Hz。
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