设备型号详解:沙井CNC钻攻中心厂家——SMC-5080
一、设备概述
沙井CNC钻攻中心厂家生产的SMC-5080型CNC钻攻中心是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。该设备适用于航空、航天、汽车、模具、电子等行业的高精度加工需求。以下是SMC-5080型CNC钻攻中心的详细参数:
1. 最大加工尺寸:Φ500mm×800mm
2. 工作台尺寸:Φ400mm×620mm
3. 主轴转速:6000-24000r/min
4. 主轴扭矩:25N·m
5. 进给速度:X/Y/Z轴为0-6000mm/min
6. 刀具数量:最大12把
7. 刀具夹紧方式:液压夹紧
8. 电气控制系统:Siemens 840D
9. 冷却系统:自动循环冷却系统
10. 机器重量:约8000kg
二、操作指南
1. 启动设备前,请确保电源正常,并检查设备各部件是否完好。
2. 装夹工件时,请确保工件与工作台接触良好,并调整工件位置,使其符合加工要求。
3. 根据加工图纸,设置刀具路径,包括刀具参数、加工顺序等。
4. 启动主轴和冷却系统,将刀具安装至主轴,并调整刀具夹紧力。
5. 启动设备,进行加工。在加工过程中,密切观察设备运行状态,确保加工质量。
6. 加工完成后,关闭设备,卸下工件,检查加工效果。
三、案例分析
1. 案例一:某航空零件加工
问题描述:在加工某航空零件时,发现孔径尺寸超差。
分析:经检查,发现主轴转速设置过高,导致刀具切削力过大,导致孔径尺寸超差。
解决方案:降低主轴转速,调整刀具参数,重新进行加工。
2. 案例二:某汽车零件加工
问题描述:在加工某汽车零件时,发现加工表面出现划痕。
分析:经检查,发现刀具磨损严重,切削力过大,导致加工表面出现划痕。
解决方案:更换新刀具,调整刀具参数,重新进行加工。
3. 案例三:某模具零件加工
问题描述:在加工某模具零件时,发现加工精度不稳定。
分析:经检查,发现设备定位精度不足,导致加工精度不稳定。
解决方案:调整设备定位精度,优化加工参数,重新进行加工。
4. 案例四:某电子零件加工
问题描述:在加工某电子零件时,发现加工表面出现毛刺。
分析:经检查,发现刀具刃口磨损严重,切削力过大,导致加工表面出现毛刺。
解决方案:更换新刀具,调整刀具参数,重新进行加工。
5. 案例五:某医疗设备零件加工
问题描述:在加工某医疗设备零件时,发现加工表面出现裂纹。
分析:经检查,发现加工过程中温度过高,导致零件材料发生变形,出现裂纹。
解决方案:调整加工参数,降低加工温度,重新进行加工。
四、常见问题问答
1. 问:SMC-5080型CNC钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:SMC-5080型CNC钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。
2. 问:如何调整刀具参数?
答:根据加工图纸和材料要求,设置刀具参数,包括刀具类型、切削深度、切削宽度等。
3. 问:如何确保加工精度?
答:调整设备定位精度,优化加工参数,密切观察设备运行状态,确保加工精度。
4. 问:如何处理刀具磨损问题?
答:定期检查刀具磨损情况,及时更换新刀具,调整刀具参数。
5. 问:如何降低加工成本?
答:优化加工参数,提高设备利用率,降低刀具消耗,从而降低加工成本。
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