大足钻铣攻牙中心(钻攻中心铣削经验)

大足钻铣攻牙中心（钻攻中心铣削经验）详解

一、设备型号详解

大足钻铣攻牙中心（钻攻中心铣削经验）是一款集钻孔、铣削、攻牙等功能于一体的数控机床。该设备采用模块化设计，具有高精度、高效率、高稳定性等特点。以下是该设备型号的详细解析：

1. 主轴转速：该设备的主轴转速范围广，可满足不同加工需求。最高转速可达12000r/min，低速切削时稳定性高。

2. 进给速度：进给速度范围宽，可满足不同材料的加工需求。快速进给速度可达10000mm/min，低速切削时稳定性高。

3. 刀具数量：该设备最多可安装12把刀具，可满足多种加工需求。

4. 刀具换刀时间：换刀时间短，可提高生产效率。

5. 工作台尺寸：工作台尺寸为500mm×500mm，可满足大部分零件的加工需求。

6. 机床精度：该设备采用高精度导轨和滚珠丝杠，加工精度高，重复定位精度可达±0.005mm。

二、帮助用户

1. 加工工艺优化：针对不同材料、不同加工要求的零件，提供合理的加工工艺方案，提高加工效率。

2. 刀具选用：根据加工材料、加工要求等因素，推荐合适的刀具，确保加工质量。

3. 机床调整：指导用户进行机床调整，确保加工精度。

4. 故障排除：针对设备运行过程中出现的故障，提供故障排除方案。

5. 技术培训：为用户提供技术培训，提高操作技能。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的铝合金零件，原加工工艺为手工钻孔、铣削、攻牙，效率低，质量不稳定。采用大足钻铣攻牙中心后，加工效率提高50%，产品质量稳定。

2. 案例二：某企业生产的铸铁零件，原加工工艺为钻孔、铣削、攻牙，加工过程中易出现刀具磨损、机床振动等问题。采用大足钻铣攻牙中心后，刀具寿命提高30%，机床振动降低50%。

3. 案例三：某企业生产的塑料零件，原加工工艺为钻孔、铣削、攻牙，加工过程中易出现刀具断裂、机床损坏等问题。采用大足钻铣攻牙中心后，刀具寿命提高20%，机床损坏率降低40%。

4. 案例四：某企业生产的不锈钢零件，原加工工艺为钻孔、铣削、攻牙，加工过程中易出现刀具磨损、机床振动等问题。采用大足钻铣攻牙中心后，刀具寿命提高40%，机床振动降低60%。

5. 案例五：某企业生产的碳钢零件，原加工工艺为钻孔、铣削、攻牙，加工过程中易出现刀具磨损、机床振动等问题。采用大足钻铣攻牙中心后，刀具寿命提高50%，机床振动降低70%。

四、常见问题问答

1. 问题：大足钻铣攻牙中心的主轴转速范围是多少？

答案：大足钻铣攻牙中心的主轴转速范围广，最高转速可达12000r/min。

2. 问题：大足钻铣攻牙中心的进给速度范围是多少？

答案：大足钻铣攻牙中心的进给速度范围宽，快速进给速度可达10000mm/min。

3. 问题：大足钻铣攻牙中心的刀具数量是多少？

答案：大足钻铣攻牙中心最多可安装12把刀具。

4. 问题：大足钻铣攻牙中心的工作台尺寸是多少？

答案：大足钻铣攻牙中心的工作台尺寸为500mm×500mm。

5. 问题：大足钻铣攻牙中心的机床精度是多少？

答案：大足钻铣攻牙中心的机床精度高，重复定位精度可达±0.005mm。