沈阳数控小孔测量加工机设备(小孔加工机床)

沈阳数控小孔测量加工机设备（小孔加工机床）详解

一、设备型号详解

沈阳数控小孔测量加工机设备（小孔加工机床）是一款集数控技术、精密加工、测量技术于一体的现代化加工设备。该设备适用于各种材料的小孔加工，如金属、塑料、陶瓷等。以下是该设备型号的详细介绍：

1. 设备型号：XK-1000

2. 加工范围：直径0.1-10mm的小孔

3. 加工精度：±0.01mm

4. 加工速度：0-5000r/min

5. 主轴转速：0-20000r/min

6. 重复定位精度：±0.005mm

7. 工作台尺寸：φ100mm

8. 工作台行程：X、Y、Z轴各100mm

9. 机床重量：约200kg

10. 电源要求：三相交流电源，电压380V，频率50Hz

二、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查设备各部分是否完好，确认电源电压符合要求。

（2）安装工件，调整工件位置，确保工件与加工中心对准。

（3）设置加工参数，包括加工深度、加工速度、主轴转速等。

（4）开启数控系统，输入加工程序。

（5）启动设备，进行加工。

（6）加工完成后，关闭设备，取出工件。

2. 设备维护

（1）定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

（2）保持机床清洁，定期清理机床内部的灰尘和杂物。

（3）定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好。

（4）定期检查机床的电气系统，确保电气元件正常工作。

（5）定期检查机床的液压系统，确保液压元件正常工作。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产的精密零件，小孔加工精度要求较高。在使用沈阳数控小孔测量加工机设备进行加工时，发现加工精度不稳定，存在±0.02mm的误差。

分析：可能是由于机床的重复定位精度不足，或者加工参数设置不合理导致的。

解决方案：提高机床的重复定位精度，优化加工参数。

2. 案例二：某企业生产的塑料零件，小孔加工过程中出现断刀现象。在使用沈阳数控小孔测量加工机设备进行加工时，发现加工速度过快，导致刀具磨损严重。

分析：可能是由于加工速度设置过高，或者刀具选用不当导致的。

解决方案：降低加工速度，选用合适的刀具。

3. 案例三：某企业生产的金属零件，小孔加工过程中出现加工表面粗糙现象。在使用沈阳数控小孔测量加工机设备进行加工时，发现加工参数设置不合理。

分析：可能是由于加工参数设置不合理，或者刀具选用不当导致的。

解决方案：优化加工参数，选用合适的刀具。

4. 案例四：某企业生产的陶瓷零件，小孔加工过程中出现加工表面裂纹现象。在使用沈阳数控小孔测量加工机设备进行加工时，发现加工速度过快，导致陶瓷材料受热膨胀。

分析：可能是由于加工速度过快，或者加工温度控制不当导致的。

解决方案：降低加工速度，优化加工温度控制。

5. 案例五：某企业生产的金属零件，小孔加工过程中出现加工表面划伤现象。在使用沈阳数控小孔测量加工机设备进行加工时，发现工件与加工中心对准不准确。

分析：可能是由于工件安装不准确，或者加工中心对准不准确导致的。

解决方案：确保工件安装准确，优化加工中心对准。

四、常见问题问答

1. 问题：沈阳数控小孔测量加工机设备的加工精度如何？

回答：沈阳数控小孔测量加工机设备的加工精度为±0.01mm，适用于各种材料的小孔加工。

2. 问题：沈阳数控小孔测量加工机设备的加工速度是多少？

回答：沈阳数控小孔测量加工机设备的加工速度为0-5000r/min，可根据加工需求进行调整。

3. 问题：沈阳数控小孔测量加工机设备的重复定位精度是多少？

回答：沈阳数控小孔测量加工机设备的重复定位精度为±0.005mm，确保加工精度。

4. 问题：沈阳数控小孔测量加工机设备的适用范围有哪些？

回答：沈阳数控小孔测量加工机设备适用于金属、塑料、陶瓷等材料的小孔加工。

5. 问题：沈阳数控小孔测量加工机设备的维护周期是多久？

回答：沈阳数控小孔测量加工机设备的维护周期一般为一个月，具体可根据实际使用情况进行调整。