张家港小型钻攻中心品牌(张家港钻机销售)
一、设备型号详解
张家港小型钻攻中心品牌主要包括以下几种型号:
1. ZJ-20:该型号钻攻中心适用于加工直径小于20mm的精密零件,具有高速、高精度的特点。主要配置包括主轴转速最高可达18000r/min,X、Y、Z轴行程分别为200mm、100mm、100mm,重复定位精度为±0.01mm。
2. ZJ-30:该型号钻攻中心适用于加工直径小于30mm的精密零件,具有高效、稳定的性能。主要配置包括主轴转速最高可达12000r/min,X、Y、Z轴行程分别为300mm、150mm、150mm,重复定位精度为±0.01mm。
3. ZJ-40:该型号钻攻中心适用于加工直径小于40mm的精密零件,具有高精度、高速度的特点。主要配置包括主轴转速最高可达9000r/min,X、Y、Z轴行程分别为400mm、200mm、200mm,重复定位精度为±0.01mm。
4. ZJ-50:该型号钻攻中心适用于加工直径小于50mm的精密零件,具有高效、稳定、可靠的特点。主要配置包括主轴转速最高可达6000r/min,X、Y、Z轴行程分别为500mm、250mm、250mm,重复定位精度为±0.01mm。
5. ZJ-60:该型号钻攻中心适用于加工直径小于60mm的精密零件,具有高速、高精度、高效的特点。主要配置包括主轴转速最高可达4500r/min,X、Y、Z轴行程分别为600mm、300mm、300mm,重复定位精度为±0.01mm。
二、帮助用户内容
1. 操作流程
(1)开机前准备:检查设备外观,确保无异常;检查冷却液、润滑油等,确保充足;连接电源、气源等。
(2)编程:根据零件图纸要求,编写加工程序。
(3)装夹:将工件放置在夹具上,调整夹具,确保工件定位准确。
(4)开机:启动设备,进行加工。
(5)加工完成后,关闭设备,拆下工件,检查加工质量。
2. 维护保养
(1)定期检查设备各部件,确保无磨损、松动等。
(2)定期更换润滑油、冷却液等,确保设备正常运行。
(3)定期清理设备,防止灰尘、杂物等进入设备内部。
(4)定期检查电气系统,确保无短路、漏电等现象。
三、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批直径为20mm的精密轴类零件,采用ZJ-20型号钻攻中心加工。在加工过程中,发现加工出来的零件表面有划痕。分析:经检查,发现夹具与工件接触不良,导致加工过程中出现划痕。解决方案:调整夹具,确保夹具与工件接触良好。
2. 案例二:某企业加工一批直径为30mm的精密盘类零件,采用ZJ-30型号钻攻中心加工。在加工过程中,发现加工出来的零件存在尺寸超差。分析:经检查,发现编程时存在错误,导致加工尺寸超差。解决方案:重新编写加工程序,确保加工尺寸准确。
3. 案例三:某企业加工一批直径为40mm的精密壳体零件,采用ZJ-40型号钻攻中心加工。在加工过程中,发现加工出来的零件存在孔位偏移。分析:经检查,发现夹具定位不准确,导致加工孔位偏移。解决方案:调整夹具,确保夹具定位准确。
4. 案例四:某企业加工一批直径为50mm的精密齿轮零件,采用ZJ-50型号钻攻中心加工。在加工过程中,发现齿轮齿面粗糙度不符合要求。分析:经检查,发现主轴转速不稳定,导致齿轮齿面粗糙度不符合要求。解决方案:调整主轴转速,确保齿轮齿面粗糙度符合要求。
5. 案例五:某企业加工一批直径为60mm的精密轴类零件,采用ZJ-60型号钻攻中心加工。在加工过程中,发现加工出来的零件表面出现裂纹。分析:经检查,发现加工过程中温度过高,导致零件表面出现裂纹。解决方案:调整冷却液流量,降低加工温度。
四、常见问题问答
1. 问题:如何确保钻攻中心加工出来的零件精度?
答案:确保零件精度需要从以下几个方面入手:编程精度、夹具定位精度、设备精度、加工工艺等方面。
2. 问题:钻攻中心加工过程中出现异常噪声,怎么办?
答案:检查设备各部件是否正常,如有磨损、松动等,及时更换或紧固。
3. 问题:钻攻中心加工过程中出现加工表面粗糙度不符合要求,怎么办?
答案:检查主轴转速、刀具选用、切削参数等方面,调整加工工艺。
4. 问题:钻攻中心加工过程中出现零件表面裂纹,怎么办?
答案:检查加工温度,调整冷却液流量,降低加工温度。
5. 问题:钻攻中心加工过程中出现尺寸超差,怎么办?
答案:检查编程精度、夹具定位精度、设备精度等方面,确保加工尺寸准确。
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