阜康钻铣攻牙中心(钻铣床攻牙怎么攻)

阜康钻铣攻牙中心（钻铣床攻牙怎么攻）详解

一、设备型号详解

阜康钻铣攻牙中心是一款集钻、铣、攻牙于一体的多功能加工设备，适用于各种金属、塑料等材料的加工。该设备型号为FK-1000，具有以下特点：

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠和导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高速：主轴转速最高可达10000r/min，加工效率高。

3. 多功能：集钻、铣、攻牙于一体，可满足各种加工需求。

4. 安全可靠：采用多重安全保护措施，确保操作人员安全。

5. 操作简便：采用触摸屏操作，操作简单易懂。

二、钻铣床攻牙怎么攻

1. 攻牙原理

攻牙是利用攻牙工具（攻丝）对工件进行切削，使其形成内螺纹的一种加工方法。攻牙过程中，攻丝与工件表面接触，通过切削、挤压、刮削等作用，使工件表面产生塑性变形，从而形成内螺纹。

2. 攻牙步骤

（1）选择合适的攻牙工具：根据工件材料、螺纹规格和加工要求选择合适的攻牙工具。

（2）调整机床参数：根据工件材料、螺纹规格和加工要求调整机床参数，如转速、进给量等。

（3）装夹工件：将工件装夹在机床夹具上，确保工件定位准确。

（4）攻牙：启动机床，使攻丝工具与工件接触，进行攻牙加工。

（5）检查螺纹质量：攻牙完成后，检查螺纹质量，确保满足要求。

三、案例分析

案例一：某企业生产的金属零件，螺纹规格为M10，要求加工精度达到±0.02mm。由于零件材料为不锈钢，硬度较高，攻牙过程中易出现断丝现象。

分析：针对该问题，建议采用以下措施：

1. 选择合适的攻牙工具，如高速钢攻丝工具。

2. 调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力。

3. 使用冷却液，降低工件温度，减少断丝现象。

案例二：某企业生产的塑料零件，螺纹规格为M6，要求加工精度达到±0.01mm。由于塑料材料易变形，攻牙过程中易出现螺纹变形现象。

分析：针对该问题，建议采用以下措施：

1. 选择合适的攻牙工具，如塑料专用攻丝工具。

2. 调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力。

3. 使用冷却液，降低工件温度，减少螺纹变形现象。

案例三：某企业生产的金属零件，螺纹规格为M12，要求加工精度达到±0.02mm。由于工件厚度较大，攻牙过程中易出现刀具磨损现象。

分析：针对该问题，建议采用以下措施：

1. 选择合适的攻牙工具，如硬质合金攻丝工具。

2. 调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力。

3. 使用冷却液，降低工件温度，延长刀具使用寿命。

案例四：某企业生产的金属零件，螺纹规格为M8，要求加工精度达到±0.01mm。由于工件表面存在氧化层，攻牙过程中易出现螺纹质量差现象。

分析：针对该问题，建议采用以下措施：

1. 对工件表面进行清洗，去除氧化层。

2. 选择合适的攻牙工具，如高速钢攻丝工具。

3. 调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力。

案例五：某企业生产的金属零件，螺纹规格为M10，要求加工精度达到±0.02mm。由于工件表面存在油污，攻牙过程中易出现螺纹质量差现象。

分析：针对该问题，建议采用以下措施：

1. 对工件表面进行清洗，去除油污。

2. 选择合适的攻牙工具，如高速钢攻丝工具。

3. 调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力。

四、常见问题问答

1. 钻铣床攻牙时，如何选择合适的攻牙工具？

答：根据工件材料、螺纹规格和加工要求选择合适的攻牙工具。如不锈钢材料可选择高速钢攻丝工具，塑料材料可选择塑料专用攻丝工具。

2. 攻牙过程中，如何降低切削力？

答：调整机床参数，如降低攻牙速度、减小进给量等，可降低切削力。

3. 攻牙过程中，如何延长刀具使用寿命？

答：使用冷却液，降低工件温度，减少刀具磨损，可延长刀具使用寿命。

4. 攻牙过程中，如何检查螺纹质量？

答：攻牙完成后，检查螺纹的尺寸、形状、表面粗糙度等指标，确保满足要求。

5. 攻牙过程中，如何避免螺纹变形？

答：选择合适的攻牙工具，调整机床参数，降低攻牙速度，减小切削力，可避免螺纹变形。