刚性攻钻中心厂家价格(pm刚性攻牙)

设备型号详解：

PM刚性攻钻中心，是一款专为金属加工行业设计的高精度、高效率的攻牙设备。该设备采用模块化设计，可根据不同加工需求进行灵活配置。以下是PM刚性攻钻中心的主要技术参数和特点：

1. 主轴转速：最高可达12000转/分钟，满足不同材料的加工需求。

2. 主轴扭矩：最大扭矩可达30N·m，确保加工过程中的稳定性和可靠性。

3. 主轴直径：可配备φ3-φ16mm的主轴，满足不同直径螺纹的加工。

4. 机床精度：定位精度±0.005mm，重复定位精度±0.003mm，确保加工精度。

5. 机床结构：采用全封闭防护设计，有效防止切削液和切屑进入机床内部，提高设备使用寿命。

6. 控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现自动化加工，提高生产效率。

使用PM刚性攻钻中心进行加工，用户可以享受到以下优势：

1. 高精度加工：机床精度高，重复定位精度好，保证加工出的螺纹尺寸精确。

2. 高效率加工：主轴转速快，扭矩大，加工速度快，提高生产效率。

3. 灵活配置：模块化设计，可根据不同加工需求进行灵活配置。

4. 安全可靠：全封闭防护设计，有效防止切削液和切屑进入机床内部，提高设备使用寿命。

5. 易于维护：机床结构简单，维护方便，降低维护成本。

案例分析：

案例一：某汽车零部件厂家在加工螺栓时，发现螺纹尺寸不稳定，影响了产品质量。经检查，发现原加工设备精度不足，导致加工出的螺纹尺寸不稳定。更换为PM刚性攻钻中心后，加工出的螺纹尺寸稳定，产品质量得到提升。

案例二：某航空发动机厂家在加工叶片时，发现攻牙过程中易出现断牙现象。经分析，发现原加工设备扭矩不足，无法满足叶片加工的强度要求。更换为PM刚性攻钻中心后，加工出的叶片螺纹强度满足设计要求，有效避免了断牙现象。

案例三：某精密仪器厂家在加工精密螺纹时，发现加工出的螺纹表面质量差，影响产品外观。经检查，发现原加工设备切削液喷洒不均匀，导致螺纹表面质量差。更换为PM刚性攻钻中心后，切削液喷洒均匀，加工出的螺纹表面质量得到显著提升。

案例四：某模具制造厂家在加工模具螺纹时，发现加工效率低，影响生产进度。经分析，发现原加工设备主轴转速慢，加工效率低。更换为PM刚性攻钻中心后，主轴转速快，加工效率得到显著提升。

案例五：某电子元器件厂家在加工小直径螺纹时，发现原加工设备无法满足加工需求。更换为PM刚性攻钻中心后，成功加工出小直径螺纹，满足了产品要求。

常见问题问答：

1. PM刚性攻钻中心的主轴转速范围是多少？

答：PM刚性攻钻中心的主轴转速范围为0-12000转/分钟。

2. PM刚性攻钻中心的主轴扭矩是多少？

答：PM刚性攻钻中心的主轴扭矩最大可达30N·m。

3. PM刚性攻钻中心适用于哪些材料？

答：PM刚性攻钻中心适用于各种金属材料的攻牙加工，如钢、铝、铜等。

4. PM刚性攻钻中心的机床精度是多少？

答：PM刚性攻钻中心的定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm。

5. PM刚性攻钻中心的维护周期是多久？

答：PM刚性攻钻中心的维护周期一般为半年至一年，具体视使用环境和频率而定。